Elektronisches Design - PCB Kupfer plattierte kleine Kenntnisse

Für das kleine Weiß von PCB-Design, PCB-Kupfer Beschichtung ist eine sehr schwierige Technik. Heute, Der Ingenieur Lao Chen wird kommen, um mit Ihnen die so genannten PCB-Kupfer Beschichtungstechniken und -methoden. Die Kupferbeschichtung der Leiterplatte soll den Leerraum auf der Leiterplatte als Referenzfläche verwenden, und dann mit festem Kupfer füllen, so dass das Füllen des festen Kupfers Kupferfüllung ist. Die Rolle der Kupferbeschichtung umfasst

Reduzieren Sie die Erdungsdraht-Impedanz, verbessern Sie die Störfestigkeit und verbessern Sie gleichzeitig die Energieeffizienz; Verbinden Sie sich mit dem Erdungskabel, um den Schleifenbereich zu reduzieren.

Die Techniken für die Gestaltung PCB-Kupfer Beschichtung umfassen:

1. Wenn es viele Erdungsteile der Leiterplatte gibt, wie SGND, GND, AGND usw., ist es notwendig, die wichtigste "Masse" als Standardreferenz zu verwenden, um unabhängig Kupfer entsprechend der Position der Leiterplatte und der Verkabelung zu gießen. Die einfachste ist die digitale Masse und die analoge Masse sind für die Kupferbeschichtung getrennt. Vor der Kupferbeschichtung sollte als erstes die entsprechende Stromverbindung verdickt werden, um mehrere verformte Strukturen mit verschiedenen Formen zu bilden, um die Leistung der Kupferbeschichtung zu verbessern.

2. Kupferplattiert in der Nähe des Kristalloszillators, ist der Kristalloszillator in der Schaltung eine hochfrequente Emissionsquelle, normalerweise wird Kupfer um den Kristalloszillator abgeschieden, und dann wird die Hülle des Kristalloszillators getrennt geerdet.

3. Die Einpunktverbindung verschiedener "Erdungen" ist im Allgemeinen durch einen 0-Ohm-Widerstand/magnetische Wulst/Induktivität verbunden;

4. Das Inselproblem (tote Zone), wenn Sie denken, es ist zu groß, fügen Sie einfach einen "Boden" über. 5. Am Anfang der Verkabelung sollte der Erdungskabel gleich behandelt werden. Beim Verlegen des Erdungskabels sollte der Erdungskabel gut geführt werden. Sie können sich nicht darauf verlassen, Durchgangslöcher hinzuzufügen, um die Massepunkte für die Verbindung nach der Kupferbeschichtung zu beseitigen. Dieser Effekt ist sehr schlecht.

6. Es ist am besten, keine scharfen Ecken auf der Platine zu haben (<=180 Grad), denn aus Sicht der Elektromagnetik stellt dies eine Sendeantenne dar! Für andere Dinge ist es nur groß oder klein. Ich empfehle die Kante des Bogens zu verwenden.

7. Tragen Sie Kupfer nicht im offenen Bereich der mittleren Schicht der Mehrschichtplatte auf. Weil es für Sie schwierig ist, dieses Kupfer "gute Erdung" zu machen

8. Das Metall innerhalb der Ausrüstung, wie Metallheizkörper, Metallverstärkungsstreifen usw., muss "gute Erdung" sein.

9. Der Wärmeableitungsmetallblock des Dreiklemmenreglers muss gut geerdet sein. Der Massesisolationsstreifen in der Nähe des Kristalloszillators muss gut geerdet sein. Kurz gesagt: Wenn das Erdungsproblem des Kupfers auf der Leiterplatte behandelt wird, ist es definitiv "Pros überwiegen die Nachteile", es kann die Rücklauffläche der Signalleitung reduzieren und die elektromagnetische Störung des Signals nach außen reduzieren.

Bezüglich der Einstellung des Kupfergusses ist der Sicherheitsabstand des Kupfergusses in der Regel doppelt so groß wie der Sicherheitsabstand der Verkabelung. Aber bevor es keinen Kupferguss gibt, wird der Sicherheitsabstand der Verkabelung für die Verkabelung eingestellt, dann wird im nachfolgenden Kupfergussprozess der Sicherheitsabstand des Kupfergusses auch standardmäßig auf den Sicherheitsabstand der Verkabelung eingestellt. Dies entspricht nicht dem erwarteten Ergebnis.

Eine dumme Möglichkeit besteht darin, den Sicherheitsabstand nach dem Verlegen der Drähte zu verdoppeln, dann Kupfer zu gießen und dann den Sicherheitsabstand zurück auf den Sicherheitsabstand der Verkabelung zu ändern, nachdem der Kupferguss abgeschlossen ist, so dass die DRC-Inspektion keinen Fehler meldet. Diese Methode ist in Ordnung, aber wenn Sie den Kupferguss wieder ändern möchten, müssen Sie die oben genannten Schritte wiederholen, was leicht lästig ist. Am besten legen Sie eine Regel für den Sicherheitsabstand des Kupfergusses separat fest.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, Regeln hinzuzufügen. Erstellen Sie in der Regelbereinigung eine neue Regelbereinigung1 (der Name kann angepasst werden), und wählen Sie dann Erweitert (Abfrage) im Optionsfeld Wo das erste Objekt übereinstimmt, klicken Sie auf Abfrage-Generator, und das Dialogfeld Abfrage von Board erstellen wird angezeigt.

Wählen Sie in diesem Dialogfeld den Standardpunkt Alle Ebenen anzeigen aus dem Dropdown-Menü in der ersten Zeile aus, wählen Sie Objektarten aus dem Dropdown-Menü unter Bedingungstyp/Operator und wählen Sie Ploy aus dem Dropdown-Menü unter Bedingungswert auf der rechten Seite, damit die Abfragevorschau Polygon ist angezeigt wird. Klicken Sie auf OK, um zu bestätigen, dass der nächste Schritt nicht abgeschlossen ist. und ein Fehler wird angezeigt, wenn es vollständig gespeichert ist:

Als nächstes ändern Sie einfach Ist Polygon auf In Polygon im Anzeigefeld Vollständige Abfrage und schließlich ändern Sie die Kupfer-Sicherheitslücke, die Sie in Constraints benötigen. Einige Leute sagen, dass die Priorität der Verdrahtungsregeln höher ist als die Priorität des Kupfergusses. Wenn das Kupfer gießt, muss es auch den Regeln des sicheren Abstands der Verkabelung entsprechen. Die Ausnahme des Kupfergusses sollte zu den Regeln des sicheren Abstands der Verkabelung hinzugefügt werden.

Die spezifische Methode besteht darin, in der vollständigen Abfrage nicht in Polygon zu kommentieren. In der Tat ist dies völlig unnötig, da die Priorität geändert werden kann. Es gibt eine Optionspriorität in der unteren linken Ecke der Hauptseite der Regeleinstellung, die die Priorität der kupferplattierten Sicherheitsabstandsregel erhöht, um höher als die der Verdrahtungssicherheitsabstandsregel zu sein, so dass sie miteinander interagieren können. Keine Störung, über.

Mit der schnellen Entwicklung elektronischer Produkte in Richtung Portabilität, Miniaturisierung, Vernetzung und Multimedia, Es werden höhere Anforderungen an die Oberflächenmontagetechnik elektronischer Bauteile und PCB-Prozessstandards gestellt. Zukunft und Herausforderungen, Leiterplattenfabriken sollte die 5G-Ära mit anspruchsvolleren Produkten begrüßen, Kunden mehr Leiterplattenlösungen und innovative Produkte bringen, und sich gemeinsam mit Kunden weiterentwickeln und weiterentwickeln!