PCB Prozess COB Anfürderungen für
Sees COB tut ncht haben a Blei Rahmen foder IC Verpackung, es isttttttttttttttt ersetzt vauf PCB. Daher, sterben Design von PCB Pads is sehr wchtig. Darüber hinaus, Fihish kann nur Verwendung galvanisiert Gold oder ENIG, sonst Gold Draht oder Aluminium Draht, oder auch Sterben neueste Kupfer Draht wird haben die Problem von nicht sein fähig zu Reichweese es.
1. Sterben Oberfläche Behundlung von die fertig Leeserplbeesemuss be galvanisiert Gold oder ENIG, und it muss be a wenig dicker als die allgemein PCB Gold Beschichtung Ebene zu Bereitstellung die Energie erfürderlich for Sterben Verklebung zu Form a Gold-Aluminium or Gold-Gold Co-Gold.
2. In die Verkabelung Position von die Lot Pads draußen die COB Die Pad, versolcheen zu machen sicher dalss die Länge von jede Lot Draht hbei a fest Länge, dalss is zu sagen, die Entfernung zwischen die Lot Gelenke von die Wafer zu die PCB Lot Pads sollte be as konsistent as möglich. Die Position von jede Schweißen Draht kann be kontrolliert, und die Problem von Kurzschluss von die Schweißen Drähte kann be reduziert. Daher, die diagonal Pad Design tut nicht treffen die AnfBestellungungen. Es is vorgeschlagen dass die PCB Pad Abstund kann be gekürzt zu eliminieren die Aussehen von diagonal Pads. Es is auch möglich zu Design elliptisch Pad Positionen zu gleichmäßig dispergieren die relativ Positionen zwischen die Schweißen Drähte.
3. Es is empfohlen dass a COB Wafer hat at am wenigsten zwei Positionierung Punkte. Die Positionierung Punkte sollte nicht Verwendung die traditionell SMT kreisförmig Positionierung Punkte, aber Verwendung die kreuzförmig Positionierung Punkte, weil die Draht Verklebung Maschine is tun auzumatisch Grundsätzlich, die Positionierung wird be erledigt von Greifen a gerade Linie. I denken dies is weil dort is nein kreisförmig Positionierung Punkt on die traditionell Blei Rahmen, aber nur a gerade Außen Rahmen. Einige Draht Verklebung Maschinen kann be unterschiedlich. Es is empfohlen zu Design mit Referenz zu die Leistung von die Maschine zuerst.
Vierte, die Die Pad Größe von die PCB sollte be leicht größer als die tatsächliche Wafer. Eins kann Grenzwert die Abweichung wenn Platzierung die Wafer, und it kann auch verhindern die Wafer von Drehen auch viel in die die Pad. Es is empfohlen dass die Wafer Pads on jede Seite sind 0.25~0.3mm größer als die tatsächliche Wafer.
5. Es is am besten nicht zu haben über Löcher in die Fläche wo COB Bedürfnisse zu be gefüllt mit Kleber. Wenn it kann nicht be vermieden, dann die Leiterplattenfabrik is erforderlich zu vollständig Stecker diese über Löcher 100%, in order zu vermeiden die Penetration von die über Löcher in die PCB während Epoxid Dosierung. An die andere Seite, Ursache unnötig Probleme.
Sechste, it is empfohlen to drucken die Siebdruck Logo on die Fläche dass Bedürfnisse Kleber, die kann erleichtern die Dosierung Betrieb and die Steuerung von die Dosierung Form.
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