PCB科技 - PCB三防工藝介紹及原因

水分是PCB電路板最常見和最具破壞性的主要因素。 過多的水分會大大降低導體之間的絕緣電阻，加速高速分解，降低Q值，腐蝕導體。 PCB電路板的三防處理科技有三種：三防漆、電子蠟和納米塗層。

電路板三防漆，也稱為電路板三保漆，是一種特殊配方的塗料，用於保護PCB電路板和相關設備免受環境侵蝕，從而新增和延長其使用壽命，確保使用安全可靠。 電路板三防漆按化學成分可分為丙烯酸、矽酮和聚氨酯三防漆。 一般採用刷塗、噴塗、浸泡等工藝。 塗層乾燥固化後，將形成保護膜，以保護電路板免受水分、鹽霧和黴菌的侵害。 這也是電子行業中使用最多的。

廣泛的三防科技。 由於三種防漆的揮發性和刺鼻氣味，需要特殊的房間和設備來完成整個操作過程，以减少對操作人員的健康危害。 三防漆工藝可能包括除渣、清洗、焊點保護、溶劑稀釋、浸漆、乾燥和脫保護。 這個過程很麻煩，工作時間相對較長。 整個過程在12個多小時內完成。 如果浸漬三防漆後的電路板被返工和焊接，塗層將被破壞，PCB電路板的三防效果將受到影響。

電路板浸泡工藝是將2種不同熔點的電子蠟按一定比例加熱熔化，然後直接將電路板浸泡在蠟水中，然後取出乾燥。 該過程主要分為配料、熔化、浸泡和乾燥4個步驟。 操作簡單方便，無刺激性氣味，成本低，不影響焊接。 它便於電路板維護，也非常適合焊接點。 保護作用。 浸泡電子蠟的過程主要考慮電子蠟的軟化點對產品的影響。 由於一般工業白蠟的熔點約為60°，對於安裝在室外的智能水錶，模塊的內部溫度可能會在陽光直射下。 達到60°會導致蠟融化，無法提供良好的保護效果。 囙此，採用適當的配比和工藝來提高電子蠟的軟化點，起到更好的保護作用。

電路板用納米防水塗料是一種無色、透明、無毒、無害、不燃、防潮、防潮、防鹽霧腐蝕的液體納米材料。 一般採用刷塗、噴塗、浸泡等工藝。 其特徵成膜時間較短，表面乾燥和總乾燥時間明顯快於普通三防漆； 膜厚比三防漆薄，塗覆後的PCB表面顯得乾淨整潔； 因為薄膜只有幾微米，所以散熱能力更强，熱量揮發快。 然而，現時納米防水塗料的成本相對較高，主要用於智慧穿戴和可擕式智慧終端等電子產品的防水防潮PCB。