Analysis of related skills in SMT processing
In the process of SMT processing, 會有各種各樣的問題. 最常見的是异常資料, 焊接不良, 錫膏故障等. 一些朋友可能會認為,當SMT的SMT加工過程中出現問題時, 只要拆下並焊接, 大多數問題都很容易解决, 但他們不知道這裡面有更多的知識. 讓電子工程師公司., 有限公司. 分析如下:
印刷電路板 SMT 工廠
首先,讓我們談談在SMT處理過程中有許多組件管脚的情况。 它們的間距通常太寬。 最好的方法是先在某個焊盤上鍍錫,然後用左手中的鑷子取下一個焊脚,將部件焊接好,剩下的焊脚用錫絲焊接。 操作期間不得使用熱風槍。 一些朋友可能會問如何操作? 這很簡單。 只需一隻手拿著熱風槍吹焊料,另一隻手在焊料熔化的同時用鑷子和其他夾具移除組件。
此外, 我們有必要在SMT加工過程中引入少量的器件引脚. 最直接的設備可能是電阻器, 電容器, 二極體等. 運行期間, 最好將墊子鍍錫 印刷電路板板, 然後用鑷子夾住部件並將其放置在安裝位置. 此時, 您需要專業閉合銷並適當鬆開左手. 鑷子, 用錫絲焊接其餘支腿; 當然, 它也很容易移除, 您只需要使用烙鐵加熱部件的兩端, 然後輕輕提起,以達到方便拆卸的目的.
最後,有限公司還提到了具有高引脚密度的組件,這些組件在焊接時彼此相似,這與上述描述基本相同。 操作時,先焊接一隻腳,然後用錫絲焊接其餘部分。 畢竟,脚的數量相對較大,囙此在操作過程中將脚與墊子對齊非常重要。 執行此步驟時,最好控制强度,以避免損壞銷。
SMT加工廠
既然我們談到了焊接和拆卸,我們必須在操作過程中擴展一個常見主題。 為什麼SMT加工中焊點上的錫不足? 焊錫一直是一個非常重要的步驟,它甚至會影響電路板的效能和外觀,但在實際操作中,總是會出現錫不足的問題,從而導致SMT加工的質量。 大大讓利。
SMT製造商
工程師 印刷電路板 電子公司., 有限公司. 給出了一個粗略的清單. 所涉及的問題是焊膏中助焊劑的潤濕性不强, 而且效能不好, 導致焊接無法達到預期效果; 對於購買的焊料,當焊膏中助焊劑的活性不符合標準時, 必須無法清除電路板焊盤或焊接位置的氧化物資料; 但一旦通量膨脹率過高, 出現空洞現象; 並要求工人定期檢查,以避免錫膏不足, 導致焊接不足和空位, 或使用前未充分攪拌錫膏, 這很容易導致焊劑和錫粉最終無法熔合, 回流焊期間預熱時間過長, 而且溫度太高, 那麼焊膏中的助焊劑活性將無效, 每個人都應該注意這一點.