PCB科技 - ​ 印製電路板測試儀編輯介紹

根據 電路板資料 以及廣泛的應用, 為了更有效地節省體積，達到一定的精度, 3維特性和薄厚度更好地應用於數位產品, 手機和筆記型電腦. Recommended instruments suitable for circuit board (FPC) testing include MUMA200 all-aluminum alloy optical image measuring instrument, 3軸自動光學影像量測機VMC250S, VMC四軸自動光學影像測量儀, VMS系列光學影像測量儀等.

試驗方法

針床法

在這種方法中，帶有彈簧的探針連接到電路板上的每個檢測點。 彈簧使每個探針具有100-200g的壓力，以確保每個檢測點之間的良好接觸。 這樣的探針排列在一起，被稱為“針床”。 在檢測軟件的控制下，可以對檢測點和檢測訊號進行程式設計。 圖14-3是典型的針床測試儀結構，檢查員可以獲得所有測試點的資訊。 事實上，只安裝了需要測試的測試點的探針。 雖然可以使用針床測試方法同時在電路板的兩側進行測試，但在設計電路板時，所有檢查點都應在電路板的焊接表面上。

針床測試儀價格昂貴，維修困難. 根據針的具體應用, 選擇不同佈置的探頭.

一個基本的通用網格處理器由一個中心間距為100、75或50密耳的鑽孔板組成。 引脚充當探針，並使用電路板上的電力連接器或節點進行直接機械連接。 如果電路板上的焊盤與測試柵極匹配，則將按照規範穿孔的聚酯膜放置在柵極和電路板之間，以便於設計特定探頭。 連續性檢測通過訪問網格的端點（已定義為焊盤的x-y座標）來實現。 因為電路板上的每個網絡都經過連續性測試。 這樣就完成了獨立測試。 然而，探針的接近性限制了針床測試方法的有效性。

觀察

電路板尺寸小，結構複雜, 所以對電路板的觀察也必須使用專業的觀察儀器. 通常地, 我們使用可擕式視頻顯微鏡觀察電路板的結構. 通過視頻顯微鏡攝像機, 你可以從顯微鏡上清楚地看到電路板非常直觀的微觀結構. 以這種管道, 我們更容易設計和測試電路板. 現時在美國使用的可擕式視頻顯微鏡 PCB工廠 地點, 可擕式視頻顯微鏡MSA200和VT101, 比傳統顯微鏡更方便，因為它們可以實現“觀察”, 隨時檢測和多人討論”!

飛針試驗

飛針測試儀不依賴安裝在夾具或支架上的銷模式。 基於該系統，兩個或多個探針安裝在一個可以在x-y平面上自由移動的微型磁頭上，測試點由CADI-Gerber數據直接控制。 雙探針可以在相互之間4密耳的距離內移動。 探針可以獨立移動，彼此之間的距離沒有實際限制。 具有可前後移動的雙臂的測試儀基於電容量測。 將電路板壓緊並放置在金屬板上的絕緣層上，與電容器的另一個金屬板一樣。 如果線路之間短路，電容將大於某一點。 如果存在開路，電容將變小。

測試速度是選擇測試儀的重要標準。 針床測試儀一次可以準確測試數千個測試點，而飛針測試儀一次只能測試兩個或四個測試點。 此外，根據電路板的複雜性，針床測試儀的單面測試成本可能僅為20-305，而飛針測試儀需要Ih或更長的時間來完成相同的評估。 Shipley（1991）解釋說，即使大容量印刷電路板的製造商認為移動飛行探針測試技術很慢，但對於產量較低的複雜電路板製造商來說，這種方法仍然是一個很好的選擇。

對於裸板測試，有專用的測試儀器（Lea，1990）。 一種成本更優化的方法是使用通用儀器。 雖然這種儀器最初比專用儀器更昂貴，但其最初的高成本將被單個配寘成本的降低所抵消。 對於一般網格，帶有引脚組件和表面安裝設備的板的標準網格為2.5mm。 此時，測試墊應大於或等於1.3mm。 對於Imm網格，測試墊設計為大於0.7mm。 如果網格較小，則測試針較小、易碎且容易損壞。 囙此，最好選擇大於2.5mm的網格。 Crum（1994b）指出，通用測試儀（標準網格測試儀）和飛針測試儀的結合可以使高密度電路板的檢查既準確又經濟。 他建議的另一種方法是使用導電橡膠測試儀，該測試儀可用於檢測偏離電網的點。 然而，通過熱空氣調平的襯墊高度不同，這將阻礙測試點的連接。

通常進行以下3個級別的測試：

1）裸板檢查；

2）線上測試；

3）功能測試。

通用型測試儀可用於測試一類樣式和類型的 PCB電路板, 它也可以用於特殊應用.