PCB科技 - ​ PCBA電子變壓器必須創新的原因

在過去的30年裏, 各種類型的電子產品都在向高頻方向發展, 高功率, 低損耗和高性價比, 這縮小了傳統EI和C芯電子變壓器的生存空間. 因此, 而傳統型仍占中國經濟總產值的很大份額 PCBA電子 中國大陸的變壓器, 上海表面貼裝工藝需要在改革創新中加快陞級步伐. 否則, PCBA電子 大陸佔領的變壓器將在更長一段時間內保持“工作”狀態. 頂層是3維變壓器到平面變壓器的創新. 與傳統類型相比，平面變壓器的體積和重量减少了80%. 已形成5W-20kW的產品系列/20kHz2MHz, 其典型功率值可達98%. 更新的第二個層次是晶片變壓器的大規模生產. 晶片變壓器的高度進一步降低, 平整基本完成. 它們適用於電流大於100A的低壓和大電流電源的要求. 結構 PCBA加工 通常選擇一個一次繞組和多個磁芯來代替傳統的一個磁芯的多個繞組.

第3個更新層次是薄膜變壓器的成功開發和規劃。 由於選擇了薄膜結構，低高度更好地完成，一般小於1mm，工作頻率超過1MHz，達到10 MHz 100MHz。 薄膜變壓器可以使用集成電路科技製造，囙此成本不高於片式變壓器。 薄膜變壓器是廣泛應用的直流開關電源變壓器的發展方向。 從應用的角度來看，電子產品的規劃越來越個性化和多樣化，種類越來越多，種類越來越多。 電子變壓器的規劃和生產必須適應此類趨勢和指南。 電路板加工的規劃和生產必須注意以下要求：結構規劃，總體趨勢是小、薄、輕，適合PCB安裝要求。 對於電子變壓器規劃人員來說，小、薄和輕是3個受力部件中最困難的。

為了滿足小型化的要求, 第一種選擇是新增電源的工作頻率. 電流工作頻率高於20kHz至100MHz. 選擇高工作頻率伴隨著高頻損耗和電磁雜訊的新增. 這就需要選擇新的高端磁性材料和抗電磁干擾設備來克服, 這將使電子變壓器和電源的規劃複雜化. 電子變壓器規劃應將運行功率和生產功率放在重要位置. 提高電子變壓器的工作功率和輸出功率是環境保護和節能的具體實施. 在電子變壓器規劃中, the operating power required for circuit board processing is: the power of the low-power DC switching power supply below 100W> 85%; the operating power of the medium and high-power DC switching power supply should be greater than 90%. 電子變壓器和電感器的損耗約占電源的15%, so the operating power of the electronic transformers is required to be >95% to 98%. 電機的空載損耗和空載電流 PCBA電子變壓器 are the main factors for the standby loss of electronic equipment. 因此, 電子變壓器的空載損耗要求小於2%. 提高電子變壓器的工作功率, 有必要解决產生熱量少、散熱速度快的問題. 與任何其他PCBA產品一樣, 成本是電子變壓器規劃的必要問題. 除了用於滿足現代電子設備在低損耗方面的要求外, 小尺寸, 高功率, 穩定性和可靠性, 電子變壓器也是市場競爭的必要條件. 降低變壓器成本, 規劃是基礎. 原材料的選擇和電子加工方案的結構在成本中起主導作用. 工藝設備和工藝規劃, 線上測試設備和路線規劃, 等. 都應該以最低的成本為基礎.