PCB科技 - ​ 廢棄PCB電路板的處理方法研究

隨著電子產品更新速度的加快, 金額 印刷電路板 (PCB) waste is also increasing. 污染 廢棄PCBA 對環境的關注也引起了世界各國的重視. 廢PCB含有鉛等重金屬, 水星, 和六價鉻, as well as flame retardants such as brominated biphenyl (PBB) and brominated diphenyl ether (PBDE). 這些物質會對自然環境中的地下水和土壤造成嚴重污染, 對人民生活和身心健康造成極大危害. 舊PCB含有近20種有色金屬和稀有金屬, 具有較高的回收利用價值和經濟價值.

物理方法。

物理方法是一種使用機械手段的回收方法，PCB的物理性質不同。

它打破了1.1。

破碎的目的是盡可能分離廢電路板中的金屬和有機物，以提高選擇效率。 研究發現，當在0.6 mm處破碎時，金屬基本上可以達到100%解離，但破碎方法和品位的選擇取決於後續過程。

分離是利用資料的密度、粒徑、電導率、磁導率和表面特性進行分離。 現時，主要採用振動器科技、浮選分離科技、龍捲風分離科技、浮沉分離科技等。

2種超臨界科技處理方法。

超臨界流體是一種在不改變化學成分的情况下，利用壓力和溫度對超臨界流體溶解度的影響進行萃取和分離的方法。 與傳統的萃取方法相比，超臨界CO2萃取工藝具有分離環境、方便、低毒、無殘留等優點。

超臨界流體處理科技有兩個主要的研究方向 廢棄PCBA. 第一, 超臨界CO2流體萃取樹脂和溴化阻燃劑 印刷電路板. 當樹脂粘合劑資料在 印刷電路板 被超臨界CO2流體去除, 銅箔和玻璃纖維層 印刷電路板 它們很容易分開. 它提供了有效回收資料的可能性 印刷電路板s. 第二, 直接使用超臨界流體從中選取金屬 廢棄PCBA. Wai and other reports claim that lithium carbamate (fluorinated diethyl disulfide) is a complex. 從類比纖維素濾紙或砂中選取CD2Cu2Zn2P2PD2AS3AU3GA3和SB3. 萃取效率在90%以上.

超臨界加工技術也有很多缺點，如：萃取選擇性高，需要添加夾帶劑，對環境有害； 抽汽壓力高於設備要求。 萃取過程中應使用高溫，囙此能耗高。

3種化學方法。

化學處理科技是利用PCB中各種成分的化學穩定性進行選取的過程。

3.1熱處理方法。

熱處理方法主要使用高溫方法分離有機物和金屬。 主要包括焚燒法、真空裂解法、微波法等。

3.1.1焚燒方法。

焚燒方法是將電子廢物粉碎成一定的顆粒大小，並將其置於焚燒爐中，以分解有機成分並將氣體與固體分離。 焚燒殘渣為裸金屬或氧化物和玻璃纖維，可通過物理和化學方法回收。 有機氣體進入二次焚燒爐燃燒後排放。 這種方法的缺點是會產生大量廢氣和有毒物質。

3.1.2裂縫法。

工業裂解，也稱乾餾，是將電子廢物放置在容器中，在隔離空氣的條件下加熱並控制溫度和壓力，從而將有機物分解為石油和瓦斯。 冷凝水收集後可回收利用。 與電子垃圾焚燒不同，真空熱解過程在厭氧條件下進行，可以防止兩種有害呋喃產生更少的廢氣污染。

微波處理科技為3.1.3。

微波回收方法是首先分解電子廢物，然後在微波中加熱有機物。 加熱至約1400°C，將玻璃纖維和金屬熔化到玻璃資料中。 冷卻後，金和銀等金屬以球的形式分離。 剩餘的玻璃資料可以作為建築材料回收利用。 該方法明顯不同於傳統加熱方法，具有效率高、資源回收率高、能耗低等優點。

3.2濕法冶金。

濕法冶金科技主要利用金屬在硝酸、硫酸、王水等酸性溶液中的溶解，從電子廢物中去除金屬，並從液相中回收。 現時，它已廣泛應用於電子廢棄物的處理。 與火法冶金相比，濕法冶金具有廢氣排放低、金屬殘渣易處理、經濟效益明顯等優點。

4種生物技術。

生物技術是利用微生物吸附和微生物氧化來解决金屬回收問題。 微生物吸附可分為兩種類型：金屬離子吸附和微生物直接固定金屬離子吸附。 前者與細菌產生的硫化氫固定，當細菌表面吸附離子達到飽和時，形成絮狀物沉澱。 後者利用鐵離子的氧化將金等貴金屬氧化成可溶物，並暴露和回收貴金屬。 生物技術提取物等貴金屬具有工藝簡單、成本低、操作方便的優點，但長期滲透速率低。

結論是。

電子廢物是加强電子廢物金屬回收科技的寶貴資源. 從經濟和環境的角度來看, 電子垃圾是一項重要的研究和應用. 由於電子垃圾的複雜性和多樣性, 電子垃圾科技的發展趨勢在於處理形式的產業化. 資源回收使科學技術最大化. 簡言之, 研究 廢棄PCB 不僅可以保護環境免受污染, 同時也方便了資源的迴圈利用，節約了大量能源. 它促進了永續的經濟和社會發展.