PCB科技 - 新產品引進在多氯聯苯生產中的重要性

The most important and critical content of electronic 製造業 services (EMS) is new product introduction (NPI), 這在 PCBA加工 和製造業. 良好的產品製造和交付離不開正確的工藝設計, 合格部件質量, 以及鑄造廠良好的過程控制和生產能力, all of which are attributed to the new product introduction (NPI) management.

電子製造服務EMS（Electronic manufacturing Services的縮寫）也稱為電子專業製造服務ECM（Electronic Contract manufacturing），中文翻譯為專業電子契约製造服務。 它是一個新興產業，是指為電子產品品牌所有者提供製造、採購、部分設計和物流等一系列服務的製造商。

傳統的OEM（Original Equipment Manufacture）或ODM（Original Design Manufacturer）鑄造服務僅提供產品設計和鑄造製造，而EMS供應商提供知識和管理的全系列服務模式，這是一種更高級別的服務，包括設計和開發、生產和製造，當然也包括採購， 品質管制和運輸物流，如物料管理、物流和運輸，甚至其中一些將幫助客戶銷售和提供產品維護服務。

作為一個开发中国家，中國以其豐富的內需市場、較低的勞動力成本、較好的供應鏈基礎和物流水准大大提高，成為電子製造服務EMS產業快速發展的重點，成為世界經濟市場上電子製造服務EMS產業快速發展的重點。 人的作用越來越重要。 電子製造服務EMS最重要和關鍵的內容是新產品介紹，它在PCBA加工和製造中發揮著重要作用。 良好的產品製造和交付離不開正確的工藝設計、合格的部件質量、良好的工藝控制和鑄造廠的生產能力，所有這些都歸功於新產品引進（NPI）管理。

俗話說：“知己知彼，永不言敗。” 在引入新產品之前，新產品引入（NPI）工程師必須積極與客戶溝通，充分瞭解產品細節和客戶要求。 這可以幫助我們避免走彎路，減少損失。 主要與客戶的科技和品質工程師就待處理的PCBA進行初步協調，並澄清以下資訊：

(1) The customer's requirements for the appearance quality of the product PCBA, 包括板面清潔度, 程度 PCB變色, PCB變形程度, 通孔元件的浮動高度和銷修剪長度, SMD元件的傾斜程度, 以及通過元件的錫焊接的通孔, 等. 因為外觀檢查標準難以用文字表達清楚, 不同的檢驗員對外觀檢驗標準的掌握有很大差异, 在執行外觀標準時，這很容易導致鑄造廠和客戶之間的差异, 如果沒有提前完全協商. 一致同意, 客戶投訴甚至批量退貨都是不可避免的後果. 說服客戶使用實物密封樣品或實物圖片加文字確定外觀檢查標準, 囙此，外觀檢查標準可以通過看板進行管理, 更直觀、更可操作.

（2）客戶新產品PCBA的特點和特殊加工要求、工藝難點、品質控制重點、不良現象高發等，因為集中關注和控制不僅可以减少出錯的機會，提高產品品質，還可以有效降低品質控制成本。

新產品導入工程師，即新產品導入工程師，是電子製造服務EMS公司不可或缺的重要職位。 工程師需要具備綜合技能，如强大的設計和開發能力、工程製造能力和品質管制能力。 新產品導入工程師相當於某些工廠的專案負責人或項目首長。 通過這位領導，對企業的流程管理進行了再造，目的是有效地管理和控制產品，並組織相關檔、品質控制、生產、資料、科技的分工和協調，以實現加工和製造的有效運作。

新產品的引入應將客戶的圖紙或想法轉化為工藝成熟、性能可靠、批量生產的產品，使領先的新產品能够滿足公司內外客戶的要求，最終產品能够順利進入批量生產，並隨後批量生產， 它將在效率和質量方面達到最佳； 必須文宣和指導新產品的過程控制點或其他注意事項，並確認檔案、治理工具等事項； 它必須處理打樣和試產中的不良問題。 進行持續改進，確認不良改進對策的有效性，跟進相關對策的實施並跟踪效果。

新產品引進是從研發活動開始到大規模生產活動結束對產品（或稱為過程、項目等）的科技控制。 新產品導入工程師負責協調設計和開發、過程品質保證和製造，以便有效協調產品的可製造性設計DFM、生產力和品質保證，使客戶對產品品質感到滿意。 在進口流程的校對階段，新產品導入工程師必須確保生產線流程配寘最大化。 通過該過程，雙方可以直觀地瞭解產品加工情况，以滿足要求，從而在打樣過程中盡可能多地發現暴露產品的PCBA加工和製造。 驗證可製造性是否符合設計要求，建立加工產品品質控制監控點，並將打樣過程中的問題和解決方案迴響給客戶，並與客戶討論問題點進行試製。 為大規模生產掃清障礙。

新產品導入工程師負責新產品歷史技術檔案的建立和管理, 這是所有鑄造廠正確性的來源/manufacturing. 魚骨示意圖工藝設計和審查應從六個方面進行：人, 機器, 布料, 方法, 環境, 和過程, 包括3個主要方面： PCBA製造商能力 設計, 特殊資料, 以及客戶的特殊要求. NPI工程師還負責複雜過程capa的研究能力 index Cpk (Complex Process Capa能力 index), 確認這些特性滿足規範的程度, 確保成品不符合規範的不良率高於要求水准, 作為過程持續改進的基礎. PCBA plays an irreplaceable role in processing 和製造業.

此外，新產品的推出必須貫徹電子精裝的理念，即實現最佳的加工和製造，並努力實現超越客戶預期，而不僅僅是被製造和合格。 只有這樣，我們才能充分發現客戶設計缺陷的問題，積極監督客戶的改進，降低後續加工和製造的總體成本。

電子產品的研發週期越來越短，品種越來越多。 原始設備製造商需要改變過去的單品種、大批量生產模式，因為這種模式下的多品種、小批量生產具有較長的生產週期和較高的內部消耗成本，無法滿足客戶快速交付的需求。 在不久的將來，中國將出現更多的區域性中小鑄造廠，越來越多的鑄造廠將轉移到內陸產業。 它們的生存和發展依賴於多品種、小批量的定制產品，甚至是原型製造。 這需要更全面的新產品導入工程師與客戶密切合作。

NPI在PCBA加工中的作用越來越重要。 要充分認識新產品導入的領導作用。 電子製造公司的新產品導入工程師越多，開發和成長就越容易。