常見鑽孔 PCB電路板:通孔, 盲孔, 和埋洞. 這3種孔洞的含義和特徵.
通孔(Via),這是一個常見的孔,用於在電路板不同層的導電圖案之間傳導或連接銅箔線。 例如(如盲孔、埋孔),但不能插入其他增强資料的元件引線或鍍銅孔。 由於PCB由許多銅箔層累積而成,囙此每層銅箔將被絕緣層覆蓋,囙此銅箔層無法相互通信,訊號連結取決於通孔。 (Via),所以有中文Via的標題。
其特點是:為了滿足客戶的需求,電路板的通孔必須用孔填充。 這樣,在改變傳統的鋁塞孔工藝的過程中,使用白色網格來完成電路板上的焊接掩模和塞孔,使生產穩定。 品質可靠,應用更加完善。 過孔主要起到電路互連和傳導的作用。 隨著電子工業的快速發展,對印刷電路板的工藝和表面貼裝科技也提出了更高的要求。 採用通孔封堵工藝,同時應滿足以下要求:
1、通孔中有銅,可插入或不插入阻焊板。
2、通孔中必須有錫和鉛,並且必須有一定的厚度要求(4um),即沒有阻焊油墨可以進入孔中,從而導致孔中隱藏錫珠。
3、通孔必須有阻焊油墨塞孔,不透明,且不得有錫環、錫珠和平整度要求。
盲孔:用電鍍孔將PCB中最外層電路與相鄰內層連接. 因為對方看不見, 它被稱為盲通. 同時, 為了提高空間利用率 PCB電路層, 應用盲孔. 那就是, 印製板一個表面的通孔.
特點:盲孔位於電路板的上表面和下表面,具有一定深度。 它們用於連接下麵的表面電路和內部電路。 孔的深度通常不超過一定的比率(孔徑)。 這種生產方法需要特別注意鑽孔深度(Z軸)是否合適。 如果你不注意,它會給孔內電鍍帶來困難,囙此幾乎沒有一家工廠採用它。 也可以將需要提前連接的電路層放置在各個電路層中。 首先鑽孔,然後粘合在一起,但需要更精確的定位和對齊設備。 埋入過孔是PCB內部任何電路層之間的連結,但不連接到外層,也指不延伸到電路板表面的過孔。
特點:粘接後鑽孔無法實現此過程。 必須在各個電路層上鑽孔。 內層部分粘合,然後首先電鍍。 最後,它可以完全粘合,比原來的更導電。 洞和盲孔需要更多的時間,所以價格是最昂貴的。 此過程通常僅用於高密度電路板,以新增其他電路層的可用空間。
在 PCB生產 過程, 鑽井非常重要, 不要粗心. 因為鑽孔是在覆銅板上鑽所需的通孔,以提供電力連接並固定設備的功能. 如果操作不當, 過孔加工過程中會出現問題, 設備不能固定在電路板上, 這將影響使用, 整個董事會將被廢除. 因此, 鑽孔過程非常重要.