PCB科技 - pcb板上的銅綠是什麼情况。

電子產品有很多種, 消費者有很大的選擇空間. 如果產品品質差，使用時間短, 它們很容易被市場淘汰. 只有掌握產品品質，才能發揮更大的市場競爭力, 因為幾乎所有的電子產品都會用到PCB板, 越來越多的電子產品製造商特別關注對3種防銹漆的需求, 目的是保護電路板, 部件和印刷線路不受損壞, 以確保使用壽命.

那麼，如果PCB板沒有塗3層防漆呢？ 讓我告訴你幾個方面，請理解。

1、銅綠現象

銅綠也稱為銅綠, 那麼PCB銅綠是怎麼來的呢? 首先, 我們需要知道銅綠出現的原因PCB電路板. 水分是最常見和最具破壞性的主要因素 PCB電路板.

囙此，如果PCB電路板長時間處於潮濕環境中，再加上氧氣和二氧化碳的作用，PCB電路板上的銅將開始發生化學反應，生銹並產生銅綠，最終導致電路板無法工作。 解決方案是使用PCB3防漆和電防膠。

2、漏電或短路現象

洩漏現象是如何產生的？ 由於電路上沒有保護，在長時間積灰後，由於灰塵容易吸收水分，含水分的灰塵的電阻會降低，導致導線局部洩漏，並且很容易導致控制電路工作异常，甚至產生熱量。

例如，我們經常使用很長時間的電腦被异常打開。 清潔電路板後，可以正常打開。 這是因為電路板上覆蓋了太多的灰塵，並且電路板沒有使用3防漆進行保護，這是一種嚴重的情况。 其次，清洗沒有用，只能直接更換主機。 囙此，防止產品洩漏或短路的解決方案是使用PCB3防漆和電防膠。

3、指紋或汗液影響

幾乎每個方面 PCB製造 涉及手動操作, 而且污染的風險更大, 尤其是出汗的手. 我們可以瞭解汗液指紋的成分, 例如濕氣, 無機鹽, 脂肪油, 還有一些喜歡化妝的人. 有化妝品等危險, 護膚品, 等., 剩餘部分, 元件引脚, 焊接線, 等., 再加上外部環境的影響, 元件和元件將在2或3個月後出現在電路板表面. 銷腐蝕、斷裂等. 因此, PCB板製造完成後, 清潔電路板表面並噴塗3防漆，以確保後續組裝過程中產品上使用的PCB板的各個方面都正常工作. 因此, 解决指紋造成的危害, 最好使用PCB3防漆, 電動防粘.

因此, 如果PCB板未塗3防漆和電力防膠, 等待市場回歸, 輕微維修和返工, 嚴重報廢, 損失的成本遠高於使用3防漆的成本, 因為環境變化和產品使用區域. 這是不一樣的. 不使用3防漆, 不可避免地要防止 PCB接觸環境 有害物質, 比如南方濕度大, 尤其是在恢復期, 海邊的濃鹽霧, 重度化學損傷和重度化學損傷.