PCB科技 - PCBA加工需要什麼生產設備

在理解或選擇 PCBA加工廠, 有必要瞭解某些 PCBA 加工生產設備和SMT晶片加工生產科技, 囙此，在選擇 PCBA 處理 factory, 你會很清楚的. SMT晶片加工生產線的主要設備包括錫膏打印機, SMT晶片機, 回流焊爐, 自動光學探測器, 等. 萬隆精實提供智慧製造服務，如 PCB設計, PCB板生產加工, 電路板焊接, SMT晶片處理, PCBA processing, PCBA 鑄造和其他資料.

萬隆精實現時擁有4條SMT生產線、2條浸焊線、1條波峰焊線、2條20米裝配生產線和4條新型智慧SMT生產線，實現了從電路板/印刷/配線/檢驗/回流到接收電路板的全自動化生產過程。

萬隆精實貼片工藝設備介紹：

1、範本：（鋼絲網）首先，確定是否根據設計的PCB加工範本。 如果PCB上的SMD元件僅為電阻器、電容器，且封裝為1206或以上，則無需製作範本，並使用注射器或自動點膠設備進行錫膏塗覆； 當PCB包含SOT、SOP、PQFP、PLCC和BGA封裝晶片時，必須將電阻器和電容器製作成0805以下封裝的範本。 一般範本分為化學蝕刻銅範本（價格低，適用於小批量、測試和晶片引脚間距>0.635mm）； 雷射蝕刻不銹鋼範本（高精度、高價格、適用於大批量、自動生產線和晶片引脚）間距<0.5mm）。 對於研發、小批量生產或間距>0.5mm，我公司建議使用蝕刻不銹鋼範本； 對於批量生產或間距<0.5mm，使用鐳射切割不銹鋼範本。 外部尺寸為370*470（組織：mm），有效面積為300*400（組織：mm）。

2、絲印：（GKG G5自動印刷機）其功能是用刮刀將錫膏或貼片膠列印到PCB焊盤上，為元件的放置做準備。 使用的設備是手動絲網印刷臺（絲網印刷機）、範本和刮刀（金屬或橡膠），位於SMT生產線的最前端。 我公司使用中型絲網印刷台和精密半自動絲網印刷機將範本固定在絲網印刷臺上。 使用手動絲印臺上的上下左右旋鈕確定PCB在絲印平臺上的位置，並固定該位置； 塗布的PCB放置在絲網印刷平臺和範本之間，錫膏放置在荧幕上（室溫下），保持範本和PCB平行，並使用刮刀將錫膏均勻塗抹在PCB上。 在使用過程中，注意及時用酒精清洗範本，防止錫膏堵塞範本的漏孔。

3.Placement：（雅馬哈貼片機、松下貼片機）其功能是將表面貼裝元件準確安裝到PCB上的固定位置。 使用的設備是貼片機（自動、半自動或手動）、真空吸筆或鑷子，位於SMT生產線的絲網印刷臺後面。 對於實驗室或小批量，我們公司通常建議使用雙尖端防靜電真空吸筆。 為了解决高精度晶片（晶片引脚間距<0.5mm）的放置和對齊問題，我公司建議使用韓國3星自動多功能高精度放置機（SM421型可以提高效率和放置精度）。 真空吸筆可以直接從元件資料架上拾取電阻器、電容器和晶片。 由於焊膏具有一定的粘度，可以直接放置在電阻和電容器所需的位置； 對於晶片，可以在真空吸盤筆尖上添加吸盤。 吸入功率可通過旋鈕調節。 請記住，無論放置何種組件，都要注意對齊位置。 如果位置錯位，必須用酒精清潔PCB，重新篩選並重新定位組件。

4、回流焊：（新美國進口海勒回流焊）其功能是熔化錫膏，使表面貼裝元件和PCB牢固釺焊，達到設計要求的電力效能，並根據國際標準曲線進行精確控制。， 可以有效防止PCB和組件的熱損壞和變形。 使用的設備是回流爐（自動紅外/熱風回流爐），位於SMT生產線貼片機後面。

5、清潔：其功能是去除影響電力效能的物質或焊料殘留物，如安裝在PCBA板上的助焊劑。 如果使用不乾淨的焊料，通常不需要清潔。 需要微功耗的產品或高頻特性良好的產品應清潔，一般產品可免費清潔。 使用的設備是超聲波清洗機或直接用酒精手動清洗，並且位置可以不固定。

6、檢查：（全自動光學AOI檢測器）其功能是檢查已安裝PCB板的焊接質量和裝配質量。 使用的設備是放大鏡和顯微鏡，可根據檢查需要在生產線的適當位置配寘位置。

7. 返工：其功能是返工 PCBA 已檢測到故障的, 例如錫球, 焊接橋, 斷路和其他缺陷. 使用的工具是智慧烙鐵, 返修工作臺, bga返工站, 等.