PCB科技 - 批量固定位置電路板短路的修復

批量定位短路的一種補救方法 電路板

在正常情况下, 這個 PCB電路板 短路, 補救方法是用刀切斷短路, 然後塗一層絕緣阻焊膜來完成. 當固定地點批量短路時, 用手割很麻煩, 耗時費力, 而且質量很不安全. 當電路板在焊接後短路時, 電路板短路, 這是固定位置的短路, 這是一個非常頭痛的問題. 當這種問題發生時, 整批經常報廢, 拆卸有價值的部件以減少損失. 但成本仍然非常驚人, 還有很多 電路板製造商 負擔不起. 在許多情况下, 客戶和 電路板製造商 剛剛分手, 他們中的一些人甚至是通過法律手段留下的. 下麵為大家推薦了一種簡單易行的方法, 我希望能有所幫助, 是採用數控雕刻機的方法, 將雕刻刀安裝在電路板的數控銑床上, 生成路徑銑削數據, 並將固定位置短路, 使用雕刻機雕刻出正確的線條. 所有步驟已在盤新PCB廠的實際批次中得到驗證.

第一步：檢查並分析問題板的情况, 並為後續工作做好準備. 部件焊接的電路板表面通常不平整, 固定短路區可水准、開放顯示, 便於銑床的刀具工作. 為了使帶有設備的電路板平放在銑床的平臺上, 有時需要製作夾具, 根據電路板的狀況，在其上安裝一些定位銷, 與凸起裝置相對應的區域應在夾具上挖空. 以這種管道, 電路板可以平整並固定在銑床的平臺上.

第二步：工程師根據短路情况，做出雕刻刀需要切割的路徑. 一般電路板工廠的工程人員具備這項技能.

第3步：銑床操作員調整雕刻刀的深度. 因為雕刻刀的刀刃是V形的, 刀越深, 電路板上的路徑切割越寬. 一些短的 電路板 非常精確, 調整刀的深度，不要太深, 但是較淺的刀尖通常無法接觸到電路板, 或接觸但未完全切割短路銅箔. 所以一定要請有經驗的銑床師傅來調試. 這非常重要，直接影響切割質量.

第四步：檢查加工電路板的電力效能. 電路板的一些切割銅箔可能會出現或未完全切割到位, 需要檢查和處理.

第五步：在切割區域塗上一層阻焊油墨，然後烘烤使其固化.

儘管上述方法是最後手段, 作者很好地嘗試了這種效果, 切割精度可達到最小線寬0.4毫米. 如果銑床的精度足够, 精度為0的線寬和線寬問題.3毫米可以處理.
iPCB是一種高精度, 優質PCB製造商, 例如：isola 370hr PCB, 高頻PCB, 高速PCB, 集成電路基板, 集成電路測試板, 阻抗印刷電路板, HDI PCB, 剛性-柔性PCB,埋入式盲板, 高級PCB, 微波PCB, telfon PCB和其他iPCB擅長PCB製造.