一:工程資料處理.
對於真正做到這一點的製造商 多層板, 作為客戶, 您不需要自己計算阻抗. 您只需標記需要控制阻抗的單端和差分線路, 並提出阻抗值要求. 電路板將基於您自己工廠的參數. 幫你很好.
1 各工廠的資料參數有所不同.
2 各工廠的電路補償, 蝕刻和電鍍的藥劑不同.
3 各工廠的檢驗標準不同.
以上3點是註定的, 如果將阻抗交給 PCB板廠 用於部署! 關於這一點, 一些樣品工廠要求客戶調整阻抗,並直接在裝配線外進行調整. 這是完全不負責任的. 這對於單端阻抗和單個差分阻抗可能沒有問題, 但對於多組阻抗,如DDR. 說, 一點都不可靠!
二:線精度誤差控制.
線路精度控制不好, 而阻抗偏差是許多工廠最常見的問題! 控制線路精度, two points must be met:
1. 好線曝光機. 現時, 强大的 PCB製造商 使用LDI曝光機. 好的LDI曝光機, 200多萬. 這是小型工廠和 低端板材廠.
2. 真空蝕刻機. 電路曝光的精確對準不够, 當需要硫酸溶液進行蝕刻時, 電路經過充分準確的蝕刻. 這需要一臺真空蝕刻機來滿足, 尤其是一些3-4英里的線路. 然而, 真空刻蝕機在滿足精確和充分刻蝕的同時,有一個特點:刻蝕效率低. 生產能力低! 這是傳統Allegro工廠的禁忌!
3:按壓.
壓裝對於 阻抗板, 特別是高多層 阻抗板! 因為PP介電層在高溫壓制下會呈現膠水流動狀態, 此時, 溫度, 過程, 壓力機的校準控制非常重要! 否則, 成品電介質層的厚度偏差將嚴重影響阻抗值的準確性! 因此, 確定電路板製造商是否可以 阻抗板, 我們必須更加注意他們是否有自己的衝壓設備! (The whole set of pressing equipment starts at 3 million yuan, and the maintenance cost is expensive)
Four: The technological process is special.
例如, 對於 四層阻抗板, 許多客戶經常告訴我,某個Allegro工廠可以在4-5天內完成生產. 為什麼需要6-7天? 這裡實際上涉及到一個過程問題. 許多Allegro工廠使用多個不同的訂單來組合其生產線, 以及他們的 阻抗板 不在生產控制下生產. 客戶需要根據其層壓結構調整阻抗. 直接生產的, 這樣的 阻抗板 確實節省時間, 但阻抗值根本無法保證.
但當我們專業從事多層板工廠時, 處理時 阻抗板, 我們用一塊木板下線. 也就是說, 即使你有一塊模範, 我們都單獨配寘阻抗, 一直到生產線, 然後完成生產線,然後測試生產線. 公差精度. 以這種管道, 時間一定要慢得多, 但阻抗值絕對有保證. 因此, 不同製造商的定位不同, 他們生產的產品也不同.
還有一些厚銅板,HDI板, 半孔板, 和孔板中的板, 這將由於不同的流程導致不同的交付時間.