之後 PCBA 處理, 我們經常在表面上看到許多殘留物 PCBA. 這些殘留物不僅影響 PCBA, 而且 PCBA 電路板. 因此, PCBA 清潔非常重要. 下一個, 我們將介紹手動清潔的方法 PCBA 殘留物. 一些中小企業 PCBA 加工廠通常使用 PCBA 手動清洗法, 因為手動清潔的成本低且成本效率相對較高. 手動清潔工具包括清潔槽, 噴霧箱, 刷子, IPA或VIGON EFM, 手套, 去離子水, 擦拭紙, 氣槍和密封袋.
手動清潔步驟:
1)用IPA或VIGON EFM清潔電路板,或在PCB板表面噴灑IPA和EFM,每4平方英寸使用約10ml。
2)使用濕軟短刷持續擦拭PCB板約10秒。
3)用去離子水沖洗,每4平方英寸約10毫升。 有效去除潜在的污染物殘留物。
4)在掌上型PCB板邊緣用乾淨的無絨布擦拭多餘的去離子水。
5)目視檢查PCB板的清潔度。
6)如有必要,使用氣槍乾燥PCB板。
7)如果PCB板或組件需要在塗覆前存放一段時間,請將PCB板或部件放入裝有乾燥劑的密封袋中。
當批量大小為 PCB板 相對較大, 手動清潔方法的缺點將出現. 例如, 效率相對較低,清潔不全面、不細緻. 許多電子部件無法在間隙中清潔到位. 有許多集成電路引脚,如IC, 靠近底板, 刷子不能進入間隙進行清潔. 因此, PCBA 手動清潔逐漸被自動清潔所取代. 什麼是自動清潔?
自動清洗過程分為三種方式:水清洗、半水清洗和溶劑清洗。
自動清洗的工具和資料主要包括:水洗機、去離子水系統、電導率測試儀、燒杯、去離子水。
自動清洗操作步驟:
1)去離子水的製備:去離子水由電滲析裝置和離子交換樹脂罐製備。
2)電導率測試:使用電導率測試儀測試電滲析和離子交換樹脂罐後的水的電導率。 如果兩者都符合名額要求,則可用於水清洗。
3)水清洗機中的鉛:將儲水箱中的去離子水引至水清洗機。
4)設定洗衣機的參數:將洗衣房和漂洗房設定為60?±10; 乾燥室設定在60â~90â。
5)設定鏈條速度:一般將鏈條速度控制在50~150cm/min。
6)清潔後,將PCBA從清潔機中取出並存放在防靜電周轉容器中。 防靜電周轉容器要求清潔無塵,避免清潔後PCBA的二次污染。
PCBA 自動清洗通常用於清洗大量的 PCBA 板. 一些生產規模較大的製造商受益更多. 同時, 隨著科學技術的發展, 自動清洗科技越來越先進. 許多人無法觸及的小角落可以自動清潔和乾燥. 這可能是科技發展的魅力所在.