PCBA科技 - SMT機貼與手工焊接的比較

1 SMT機器焊接

隨著電子產品的大規模生產, 用烙鐵工具手動焊接PCB板上的引脚焊點的方法已不能滿足PCB市場的要求, 生產效率和產品品質. 因此, 半自動/自動大批量焊接設備和全自動焊接機逐漸發明. 全自動焊機最早出現在日本，作為黑白的主要生產設備/彩色電視機. 20世紀80年代引入中國, 有浸焊機, 單波峰焊機等. 20世紀80年代中期, 這個 表面貼裝科技 混合裝配的啟動和插入科技發展迅速, 雙波峰焊機再次出現. 從PCB焊接技術的角度, 這些浸焊, 單波峰焊, 雙波峰焊, 等. are all flow soldering (Flow Soldering), 所有這些都是熔化的液體焊料和相對於運動的待焊接工件, 並使其濕潤以實現焊接 .

與手工焊接技術相比，全自動流焊科技明顯具有以下優點：節省能源、節省人力、提高效率、降低成本、提高外觀質量和可靠性、克服人為影響因素、能够完成無法手工完成的任務。

自動焊接機與各種工裝夾具配套使用，可有效滿足您對加工電路板和零件的不同焊接要求。

作為中國SMT快遞領域的領導者，盈創致力於為客戶提供研發打樣、中小型批量SMT貼片加工，快速配送能力居行業第一。 採用業界領先的多功能貼片機，十溫區回流爐配寘，配備波峰焊、BGA返工站、AOI、X射線檢測設備，現有5條SMT貼片生產線，2條後焊、組裝、檢測全套生產線。

2、手工焊接的瓶頸現狀及制約因素

焊接配件的成本：焊接工人的技能和情緒或多或少無法估計焊接過程中使用的配件。 他們可以從倉庫收集，只要他們使用。 管理員無法量化焊接附件的日常使用，即焊接附件。 成本是一個模糊的概念，產品生產的成本核算沒有量化。 對於客戶和自身成本來說，這是一個無法解釋的項目。 這是手工焊接的第3個瓶頸。

2、焊接工藝質量：手工焊接工藝受焊工科技水准的限制。 焊工的焊接技能和速度參差不齊，情緒波動受某些因素影響。 焊接質量和每天產品的產量都受到影響。 影響，這是手工焊接的第二個瓶頸

3、焊接效率：受焊工技能的影響，無法量化每天產品焊接的效率。 工廠每天能生產多少產品，產品品質是否良好。 所謂的效率是在什麼條件下實現的？ 我們知道焊接的目的是獲得可靠的焊點。 囙此，我們要求的焊接效率應基於確保獲得可靠的焊點； 也就是說，當我們進行高效焊接時，我們應該避免以較高的廢品率作為價格。

4. PCB焊機s：我們都知道, 一方面, 焊接工藝要求焊工具備熟練的操作技能, 豐富的實踐經驗, 焊接水准穩定； 另一方面, 焊接是一種惡劣的工作條件, 大量煙塵, 熱輻射大., 高風險工作. 焊接不同於其他工業加工過程. 手工焊接期間, 有經驗的焊工可以調整位置, 焊槍的姿態和行走速度根據眼睛觀察到的實際焊接位置來適應焊接點和焊接軌跡. 因此, a的工作 PCB焊機 是一項具有一定技術含量的工作. 對於工廠, 有必要招聘一名熟練的焊工. 當前工人的心態和工廠對員工的成本核算成了積極和消極的對立面. 這是手工焊接的瓶頸.