在 PCBA加工工藝 已完成, 通常可以看到,PCBA表面會有許多殘留物. 這些殘留物不僅影響外觀, 但也會影響PCBA的質量. 因此, PCBA的清潔非常重要. 下一個, 我將介紹手動清潔. 和自動清洗方法.
1., PCBA manual cleaning
General small and medium-sized PCBA processing plants will use manual cleaning methods, 清潔成本低, 而且成本效益相對較高. 手動清洗工具主要包括:清洗罐, 噴霧罐, 畫筆, IPA或VIGON EFM, 手套, 去離子水, 擦拭紙, 氣槍, 和密封袋.
手動清潔步驟:
1、清潔IPA或VIGON EFM中的PCB電路板,或在電路板表面噴塗IPA和EFM,每4平方英寸使用約10ml。
2、用潮濕的軟短毛刷連續擦拭電路板約10秒。
3、使用去離子水沖洗,每4平方英寸約10毫升。 有效去除潜在的污染物殘留。
4、握住電路板邊緣,用乾淨的無絨布擦拭乾淨多餘的去離子水。
5. 目視檢查 PCBA電路板.
6、如有必要,使用氣槍乾燥電路板。
7、如果電路板或元件在塗裝前需要存放一段時間,請將電路板或元件放入裝有乾燥劑的密封袋中。
自動清洗
自動清洗過程分為3種方法:水清洗、半水清洗和溶劑清洗。
自動清洗工具和資料主要包括:水清洗機、去離子水系統、電導率儀、燒杯、去離子水。
自動清洗操作步驟:
1、去離子水的製備:使用電滲析裝置和離子交換樹脂罐製備去離子水。
2、電導率測試:使用電導率儀測試電滲析和離子交換樹脂罐後的水的電導率。 如果全部滿足名額要求,則可用於水清洗。
3、引入水洗機:將儲水箱中的去離子水引入水洗機。
4、設定洗衣機參數:洗衣房和漂洗房設定在60±10攝氏度; 乾燥室設定為60°Cë½°90°C。
5、設定鏈條速度:一般將鏈條速度控制在50 150cm/min。
6、PCBA清洗後,從洗衣機中取出,存放在防靜電周轉容器中。 防靜電周轉容器要求清潔無塵,避免清洗後對PCBA的二次污染。