精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
1、說明：
由於重複使用 電路板 網格框架, 有殘留粘膠, 網格, 以及網架周圍的其他碎屑, 必須將其移除，以避免影響網和網框之間的粘附力.
2 將篩框放在平臺上（需要水准），以檢查篩框是否變形。 如果有任何變形，需要將其整平。
3. 清潔後，在未變形的網架和網孔上均勻塗上一層不含硬化劑的膠水，以增强拉網後網孔和網孔之間的粘附力
4 在大約10分鐘的膠合後，將網架放在繪圖臺上，並調整相對位置和高度
5 選擇網格，鬆開周圍的夾緊噴嘴，將網格鋪在框架上，然後將網格均勻地夾緊到夾具中，不要起皺，注意四個角處的鬆動網格，夾緊噴嘴必須擰緊，夾子和夾子之間不應有間隙（例如自動提升架、手動拉網）。
6 拉伸網：第二次張力為26，張力為24，持續5分鐘； 第二張力為28，張力為26，持續5分鐘； 第3張力為32，張力為30，持續5分鐘； 第四次校正為5點張力32，靜置20分鐘後，塗膠張力為30； 膠固化15分鐘後，下網張力為28，靜置72小時後即可製作篩網（以一米一米自動生產線使用的篩板為例）。 縱向和橫向同步拉開，並在拉至所需張力時塗抹膠水。 常用網格張力為（100T、110T、120T均為30±2牛頓）（77T、51T均為35±2牛頓）（24T為35±2牛頓）50±2N）
7）用小刷子將調整後的膠水均勻地刷在篩框頂部和網格表面。 不要將膠水滴到荧幕中間。 膠水乾燥8分鐘後，可以在粘合的表面上使用刮刀膠水。 膠水完全乾燥後（應使用露天鼓風機加强乾燥），應在完全安裝的地方按壓約10分鐘，然後才能取下網。
8 使用切紙器去除篩網周圍多餘的網格，並在篩框上注明日期、網格和卸載時的張力（以觀察張力的變化）。 為了防止洗滌水（抗白水）滲透，用紅膠水密封篩框的內角，然後在篩框和網的結合面上方用防水膠帶密封，以防止藥劑滲透。
2、網絡
1 清洗網：用研磨網膏去除油脂（新網），用鬼膏（舊網）去除圖形，用退漿粉去除網漿和藍油，用防白水清洗雜物，用洗滌劑沖洗網，用高壓水槍沖洗，用純水清洗。
2 乾燥：烘箱設定溫度應低於48℃。
3 使用優質薄膜法：用純水清洗網。 根據工程膜貼片的大小按20%左右選擇水膜，用3角尺將水膜一端壓在網上，然後用3角尺慢慢刮平，再用橡膠刮刀輕輕壓下，用毛巾擦去多餘的水。 幹的
4 使用光敏膠（網漿）：乾燥網版，然後塗上光敏膠，用刮刀盒刮淨，其中絲網印刷綠油需要大小調整3次，（大約每10分鐘或更多）絲網印刷其他防腐油墨，然後進行第二次， 絲網印刷可剝離膠（藍色膠）先塗50微米水膜撕下膜，然後塗兩次網漿，每次刮3次，施膠完成後乾燥。
5 網紗的選擇一般包括字元油墨的絲網印刷，以及120T、100T和110T網紗用於防腐油墨（綠油、基礎油、頂油）、碳糊（碳油）51T和絲網印刷可剝油墨（藍色膠）24T絲網印刷光敏電路和77T用於熱固化油墨。
6 18K水膜用於膜的選擇線（使用不含光敏膠的光敏膠上網容易造成不均勻：如毛刺（犬齒）等），其他抗蝕油墨（綠油、基礎油、頂油）選擇光敏膠（網漿），碳糊（碳油）使用50微米水膜
7 將所需的工程圖形膠片粘貼在荧幕的選定位置，並將其放置在曝光機上進行曝光。 選擇時間（3000W聚光燈），線條一般為60-80秒，綠色油為80-100秒，底面為字元油。 40-60秒，碳油，藍膠350-400秒
8 用加壓水沖洗網並乾燥.
9 製作荧幕後, use sealing glue (blue oil) to cover the areas on the screen that are not covered by film or photosensitive glue, 用刮網器刮密封膠, 並且乾燥.
10 檢查, 修理網, 寫下完成日期和相應的編號, 和記錄, 檔案檔案, 和存儲.
3. Storage
When stored, 通常垂直存放. 網架可以製造或購買. 它需要存儲在與絲網印刷環境相同的環境中，以防止變形. 同時, 絲網印刷前需要測試絲網張力, 圖形可以通過荧幕上的照相底片進行檢查 PCB板.
