PCB部落格 - PCB板清潔效果檢測方法

PCB電路板 清潔效果檢測涉及PCB生產和加工, 電路板改造設計和其他電路板制造技術. 關於PCB清洗效果檢測的方法和評估標準, 電子加工廠和電路板工程師應遵循某些標準. The following is the correct detection method and scientific evaluation standard of PCB cleaning effect detection:

1 Raw 材料 quality requirements
1) The chemical composition of tin-lead solder for pressure processing shall meet the requirements of GB/電話：31311. 鑄錫鉛焊料的化學成分應符合GB的要求/電話8012
2) Flux flux quality should be tested from the appearance, 焊劑的物理穩定性和顏色, 非揮發性成分, 粘度和密度, 吸水阻力, 鹵素含量, 固體含量, 焊接性, 乾燥, 銅鏡腐蝕, 絕緣電阻, 離子污染和其他方面.

2. Printed circuit board cleaning quality requirements
At present, 我國電子行業作為印刷電路板的最終產品，尚未形成統一的清洗品質標準. 在已開發國家比較常用的印刷電路板清洗質量行業標準中有以下規定.
1) J-STD-001B stipulates: A, ion contaminant content: < 1.56m克NaCl/平方釐米； B, flux residue: < 200mgNaCl/平方釐米, secondary < 100mgNaCl/平方釐米, tertiary < 40m gnNA-Cl /平方釐米； C, average insulation resistance > 1 rated 108 Ï , standard deviation of (log10) < 3.
2) IPC-SA-61 according to the value specified in the process.
3) Mil-STD-2000A stipulates ionic contaminant content < 1.56mgNaCl/平方釐米. 此外, 在mil-P-28809規範中, 規定清洗液或清洗液的電阻率也可作為清洗程度的標準. 清洗液的電阻率大於2級106Ï . Cm乾淨, 否則不乾淨. 該方法適用於清洗過程監控. 由於各種商用表面離子污染測試儀的出現, 不同測試系統的測試結果不同, 但它們都高於手動測試結果. 因此,, 提出了等效係數的概念，以實現不同系統測試結果的可比性.
4) content of the process ion contaminant content, flux residual process A < 1.5mgNaCl/釐米2 < 217mg/ plate process C < 2.8mgNaCl/平方釐米 < 2852mg/ plate process D < 9.4mgNaCl/釐米2 < 1481mg/ plate average insulation resistance value > 1 rating 108 Ï , Standard deviation of (log10) < 3 > 1 rating 108 Ï , standard deviation of (log10) < 3 Note: 1 Process A: Printed board bare board -- test; Process C: Printed board bare board - SMT - reflow welding - cleaning - test; Process D: PCB bare board -- SMT -- Reflow soldering -- Cleaning -- Wave soldering -- Cleaning -- Testing.

3. Detection method
3.1不使用放大鏡進行目視檢查, 用眼睛直接觀察印刷電路板表面應無明顯殘留物.
3.2表面離子污染試驗方法.
1) Extraction solution resistivity (ROSE) Test method The principle of extraction solution resistivity test method is to take 75% isopropyl alcohol and 25% deionized water (volume ratio) as the test solution, 清洗印刷電路板表面，使殘留在印刷電路板表面的污染物溶解在測試溶液中. 因為這些污染物中的正負離子會降低測試溶液的電阻率, 試驗溶液中溶解的離子越多, 電阻率下降越大, 兩者具有反函數關係.

(1) It is the use of this functional relationship, 通過量測洗滌前後試液的電阻值和所用試液的體積, 可以計算印刷電路板表面殘留離子的含量, 規定用每平方釐米NaCl當量表示, 即mgNaCl/平方釐米. 手動測試方法可根據GB進行/電話4677.22, 或參攷IPC-TM-650 2.3.25, MIL-STD-2000A. 以1的比例量測試液.每平方釐米印刷電路板5ml. 測試溶液的電阻率必須大於6MÏ .釐米和印刷電路板表面應以小流量清洗，直到所有測試溶液都收集到燒杯中. 此過程至少需要1分鐘. 使用電導電橋或具有相同範圍和精度的儀器量測測試溶液的電阻率, and NaCl equivalent per unit area was calculated according to formula (5-2). Wr=1.56複習2 / p 式中：Wr——每平方釐米NaCl當量, mgNaCl/平方釐米； 2-含有1的樣品的電阻率.56mgNaCl/釐米2, MÏ .釐米 聚磷液電阻率, MÏ .釐米 當電阻率值為1時.56為2MÏ .釐米, 相應的NaCl當量, mg/平方釐米, 包含在樣品的組織面積內. 儀器測試方法可根據IPC-TM-650-2進行.3.26或參攷IPC-TM-650-2.3.26.1. 通過量測試驗溶液的溫度和密度來確定异丙醇含量, 達到75%. 啟動淨化泵，使用離子交換柱淨化液體，直到測試液體的電阻率達到或超過20MÏ .cm. 系統正確驗證後, 向試驗箱中注入適量的試驗液體, 放入測試樣本, 啟動測試泵，量測測試液體的電阻率，直到電阻率達到穩定. 根據測試回路的不同結構, 試驗可分為靜態試驗方法和動態試驗方法. 靜態測試方法的回路由測試槽組成, 電阻率測試探頭和測試泵.

(3) is calculated. 式中：Wr-每平方釐米NaCl當量, mgNaCl/cm2. V-測試回路中測試流體的體積, L P1——測試流體的最終電阻率值, Ï .cm. S- Area of test sample (l to W to 2), cm2. Po-測試流體的初始電阻率值, Ï .cm. C-- Isopropyl alcohol content in test solution (75%); A, B——實驗常數. 動態測試方法的測試回路由測試槽組成, 電阻率測試探頭, 試驗泵和離子交換柱. 因為在整個試驗過程中，試驗溶液由離子交換柱持續淨化, 在試驗過程中，應連續量測和累積試驗溶液的電阻率.

(4). 式中：N——試液中離子的量, 摩爾； K——實驗常數； V-測試回路中測試流體的體積, L P1-t處的測試電阻率值. 2) Ion chromatography test method can be performed according to ipC-TM-650 2.3.28. 使用的實驗設備包括：A, 離子色譜儀； B, 熱水浴袋：800C±50C； C, polyethylene sealable plastic bags: extractable pollutants < 25mg/公斤 D, polyethylene plastic bag: Cl- < 3mg/公斤 E, 去離子水：18.3MÏ .cm, Cl- < 50mg/公斤 F, 异丙醇：電子級. The printed circuit board and (100-250) mL of the extract were placed in a polythene plastic bag with 75% isopropyl alcohol and 25% deionized water (volume ratio). 熱封後, 印刷電路板應浸泡在萃取溶液中, the printed circuit board was placed in a hot water bath of (80±5) 0C for 1 hour.

(5). 式中：Wr——每平方釐米面積中某些離子的含量, mgNaCl/cm2. C-根據標準樣品測試的萃取溶液中某種離子的含量, mg/公斤 V0-注入聚乙烯塑胶袋的萃取液體積, 毫升； V1-注入離子色譜儀進行測試的萃取溶液體積, mL; S-printed circuit board area (l/W / 2), cm2打開 PCB板.