精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
如果您是一名從事電子加工和製造的從業者 PCBA加工廠 超過4年, 你可能對整個行業有一個簡單但不完全的瞭解. 你為什麼這麼說? 因為我們一般都在行業的前3年，這是在深入培養和學習這個職位的過程中. 至少需要4年時間才能全面瞭解部件的保存和管理, PCB加工和SMT放置, 以及後續測試和檢查. 然而, 有些你不一定知道內幕!
1、錫渣回收
SMT貼片和DIP插入式焊後會產生一些廢料，其中錫渣是廢料的最大部分。 因為錫渣本身對人體有害，所以這種錫不是我們身體需要的。 貼片加工中使用的錫是錫基錫金化合物，囙此其價格不便宜，囙此錫渣在生產後，正規的PCBA工廠會將其收集在一個特殊的存儲容器中並單獨存儲。 然後把它交給一家專業從事錫渣回收的公司。
然而，為了節省生產成本，許多PCBA製造商會直接將錫渣返回DIP挿件，然後再次焊接。 這是許多公司將要做的，但表面上不會說出來。 這也是工廠裏很少有人知道的事情。
印刷電路板廠應始終堅持“質量就是生命”，我們堅持不重複生產錫渣的原則。 這是我們對客戶的保證。
2、資料損耗率
許多客戶可能知道. 假設自己生產100套產品, 通常，一個非常標準化的項目會根據整個項目的BOM清單給出一個損失錶 PCBA電路板。 上述內容將顯示哪些資料是易損件，哪些資料是非易損件. 將為購買易損件做更多準備
有些物料，為了維持整個訂單可以如期完成，畢竟由於少部分物料的損失，產品的交貨時間跟不上，這是不可取的。
囙此，經驗豐富的客戶將提前準備此資訊。 事實上，這些資訊已經向PCBA製造商解釋了他們承受損失的能力。 不要超過我的期望，如果你超過我的交貨時間，你將無法跟上。 囙此，製造商在SMT貼片加工中也會高度重視這一問題。
囙此，對於那些不要求任何東西的客戶來說, 他們遇到了不負責任的 PCB工廠, 然後是一個一般運算元, 你只需等待最後100塊電路板就可以只完成90塊, 剩下的是在10件這些磨損的零件填滿之後, 它們將手工焊接在你身上. 因此, 生產前, 你必須清楚地解釋我想對PCBA工廠中與你直接相關的業務或項目做什麼. 如果你問了又不問, 最終結果不同!
以上是PCBA加工廠最不顯眼的兩個內部故事。
