任何電子產品,從由幾個部件組成的整流器到由數千個部件組成的電腦系統,都是由基本的電子元件和功能組成,根據電路的工作原理,通過一定的工藝方法連接起來。 雖然有許多連接方法(例如,纏繞、壓接、粘合等),但最廣泛使用的方法是焊接。
焊接電路板技能1:
選擇性焊接工藝包括:助焊劑噴塗、電路板預熱、浸焊和拖焊。 助焊劑塗覆工藝在選擇性釺焊中,助焊劑塗覆工藝起著重要的作用。 當焊接加熱且焊接結束時,助焊劑應具有足够的活性,以防止橋接並防止電路板氧化。 助焊劑噴塗由X/Y機械手進行,通過助焊劑噴嘴攜帶電路板,並將助焊劑噴塗到PCB電路板的焊接位置。
電路板焊接技術2:
回流焊後的微波峰值選擇性焊接最重要的是助焊劑的精確噴塗,微孔噴射式不會污染焊點外的區域。 微點噴塗的最小焊點圖案直徑大於2mm,囙此通過噴塗沉積在電路板上的焊劑的位置精度為±0.5mm,以確保焊劑始終覆蓋在焊接件上。
電路板焊接技術3:
通過與波峰焊的比較,可以瞭解選擇性釺焊的工藝特點。 兩者之間最明顯的區別是,波峰焊時電路板的下部完全浸入液體焊料中,而在選擇性焊接中,只有一些特定區域是焊料波峰接觸。 由於電路板本身是一種不良的傳熱介質,囙此在焊接過程中不會加熱和熔化與元件和電路板區域相鄰的焊點。 電路板孔的可焊性差會導致虛假焊接缺陷,從而影響電路中元件的參數,導致多層板元件和內部導線傳導不穩定,導致整個電路失效。
所謂可焊性是指金屬表面被熔融焊料潤濕的特性,即在焊料所在的金屬表面上形成相對均勻連續光滑的粘附膜。