PCB新聞 - PCB問題可能是塑膠MFI值高的原因

我之前介紹過，塑膠注射强度的品質控制可以控制塑膠顆粒（樹脂）的MFI（熔體流動指數，也稱為熔體指數或熔體流動速率）值。 此外，如果塑膠製品易碎或强度不足，我們測試的第一件事是MFI值，因為MFI是塑膠製品質量最便宜的初步測試依據，但現時只能作為參攷，而不是直接證據。

塑膠顆粒是否重新泵送或染色。

如果塑膠顆粒染色不在原廠, 可能會出現MFI值新增的問題.

重新研磨或重新研磨添加過多.

待測試MFI的塑膠原材料未按照各種塑膠的要求進行乾燥和除濕.

有些塑膠對濕氣特別敏感, 如PC資料. 如果這些塑膠原材料直接用於MFI，無需按要求進行預烘焙和除濕, 可能會出現一些意外的結果.

使用不同的MFI測試機器或使用不同的測試條件.

這通常發生在不同地點或不同實驗室之間. 因為網站不同, 使用的測試儀器通常不同. 如果未完成校準, 測試結果將不同. 另一個需要注意的是溫度設定和負載. 儘管ASTM D1238規定了溫度和負載, 有時塑膠熔化後的液體要麼太快，要麼無法流出, 所以測試人員經常自己改變溫度. 和負載, 導致差异.

另一點是時間的設定. ASTM D1238通常規定，以10分鐘內流出的塑膠總重量為標準, 但是大多數測試人員都經歷了一些原因, 如原材料不足, 節省時間, 省錢 等. 縮短了測試時間. 有些只花了1分鐘甚至30秒, 以此為基礎，持續10分鐘，並將其乘以某個倍數. 這應該在測試期間解釋.

烘烤資料時間過長或在注塑機筒中停留時間過長, 導致塑膠顆粒降解.

注塑機溫度設定過高, 導致塑膠顆粒降解.

注塑機的螺杆速度設定過快, 導致塑膠顆粒降解.

塑膠通常由長鏈分子組成, 注塑機通常使用螺釘將液態塑膠推入長絲中. 這一過程很可能將原始塑膠的長分子鏈斷裂為較短的分子鏈. 容易纏繞的塑膠分子變得更脆弱.

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