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如何處理SMT工廠放置過程中的故障
iPCB 已通過ISO9001.:2008認證, ISO14001, UL, CQC和其他品質管制體系認證, 產品標準化、合格 PCB產品, 掌握複雜工藝科技, 並使用AOI和Flying Probe等專業設備控制生產和X射線探傷機. 最後, 我們將使用雙FQC外觀檢查，以確保按照IPC II標準或IPC III標準裝運.
(1) Failed to pick up the film
If you can't find the components, 考慮根據以下因素進行檢查和處理.
1. SMT放置期間的拾取高度不合適. 由於組件厚度或Z軸高度設定錯誤, 檢查後根據實際值進行校正.
2、拾取座標不合適。 可能是進料器的進料器中心未正確調整，應重新調整進料器。
3、編織饋線的塑膠膜未撕裂。 這通常是由於膠帶安裝不到位或卷盤過緊造成的。 應重新調整進料器。
4、吸嘴堵塞，應清洗吸嘴。
5、吸嘴端部有污垢或裂紋，導致漏氣。
6、噴嘴型號不合適，孔徑過大會導致漏氣，孔徑過小會導致吸力不足。
7、氣壓不足或氣路堵塞，檢查氣路是否洩漏，新增氣壓或清除氣路。
（2）經常丟棄或丟棄膠片
考慮檢查和處理以下因素。
1、圖像處理不正確，應重新拍攝。
2、組件銷變形。
3、構件尺寸、形狀、顏色不一致。 對於封裝在管和託盤中的組件，可以收集丟棄的零件，並可以重新拍攝影像。
4、噴嘴型號不當、真空吸力不足等原因導致補口時飛膜。
5、噴嘴端部有錫膏或其他污垢，導致漏氣。
6、噴嘴端部損壞或開裂，導致漏氣。
以上是smt工廠在貼片加工過程中出現的故障問題，以及根據具體情況採取的處理方法.
現時, 國家對環境保護的要求越來越高，對環境治理的力度越來越大. 這對PCB工廠來說既是一個挑戰，也是一個機遇. 如果 PCB工廠 决心解决環境污染問題, 那麼柔性線路板產品就可以走在市場的前列了, 和 PCB工廠 可以獲得再次發展的機會.
