電子愛好者經常不得不 PCB雙面板 做實驗或製作時. 此時, 他們很麻煩. 他們使用各種方法,如粘貼膠帶, 繪圖油漆, 用刀切割, 但過程很複雜, 費時的, 並且無效.
我最近上網了,通過網上交流,加上我自己的一些經驗,我發現了一種快速而好的製版方法,在這裡我將向大家介紹:
首先,我在市場上買了一臺塑膠成型機,它是專業用來壓檔案、照片等塑膠包裝的機器。 便宜的只有220元,而且可以垂直通過A3紙。 然後找幾張沒有切口的平的自粘紙,只使用襯紙,即表面光滑的淡黃色一面。 最好買一種特殊的襯紙,也在網上出售,100張A4格式的襯紙大約40元。 只要購買了上述兩種產品,就可以試生產印製板。
印刷版圖是通過PROTEL99等電路製作軟體在電腦上設計的。 設計時,建議考慮以下幾點:
1、建議最薄的痕迹寬度不小於15mil。
2、儘量使用SMD元件。 使用SMD組件可以减少體積並提高可靠性。 特別優越的是大大减少了衝壓的工作量。 1206規格的SMD電阻器和電容器更適合手工焊接。 交叉線可以用0歐姆電阻代替。
設計完成後,在PROTEL99的“列印設定”中設定“鏡像列印”,並將焊盤設定為“空心列印”,然後使用雷射印表機在普通紙上列印影像。 在檢查是否正確後,剪下一張比印製板影像大的襯紙,平滑的一面朝上,粘貼在新印製板影像上,四個角可以用自粘膠固定。 將其送至雷射印表機再次列印,然後將設計的鏡像列印在平滑的襯紙上。
之後,切割一個合適的覆銅板,最好是一個比圖紙大的圓。 首先用拋光砂紙打磨,然後用橡膠擦拭,最後用洗滌劑或洗滌劑清洗並乾燥。 請注意,此過程無法避免故障,清潔後的電路板不應接觸任何其他物質,包括不要用手觸摸。 覆銅板上肉眼看不到的任何污漬和汗水都會影響最終的轉移效果。 將列印好的襯紙圖形面朝下貼在覆銅板上,周圍用自粘紙壓平粘貼牢固。
接下來,我拿出成型機。 由於粘貼機出廠時會傳遞照片和證書等薄紙,囙此需要移除並調整上下加熱輥之間的距離。 打開塑膠機,將溫度設定在180度左右,將圖案覆銅板送入塑膠包裝機,並反復通過5-6次。 取出,自然冷卻。 然後小心地剝下轉印紙。 此時,襯紙上的墨粉會轉移到覆銅板上,而電路板將與電腦荧幕上的顯示完全相同,這是非傳統的和美麗的。
如果要製作雙面電路板,可以執行以下步驟:
1、按上述方法製備A面,將B面所有銅箔用膠紙粘貼,以防腐蝕;
2、A面製作完成後,用小電鑽將板上的所有孔(元件安裝孔、通孔、固定安裝孔等)打孔,並去除孔邊緣的毛刺;
3、將印版與光源對齊,將光從B面轉印紙穿過孔對準B面墊,然後用膠紙將轉印紙牢固地貼在四邊;
4、將印版再次送入塑膠機,按上述方法轉移;
5、將轉移的印版再次放入腐蝕液中,腐蝕前不要忘記用膠帶保護A面;
6、腐蝕完成後,去除印版上的粘合劑和墨粉,用細砂紙打磨,製成標準美觀的電路板。
應注意的是,在業餘條件下無法實現金屬化過孔. 另一種方法是使用短線直接焊接印刷板的A和B側過孔. 因此, 如果你是業餘製作 PCB雙面板, 在設計中儘量使用直列元件的銷孔作為過孔, 這樣可以减少單個過孔的數量.
老實說,用我上面說的做就可以了,但是如果你做一個標準的、好看的板,你就無法得到它。 製作複雜的電路板更為困難。 最好把它交給工廠打樣,而且成本不高。
電子愛好者經常不得不 PCB雙面板 做實驗或製作時. 此時, 他們很麻煩. 他們使用各種方法,如粘貼膠帶, 繪圖油漆, 用刀切割, 但過程很複雜, 費時的, 並且無效. 好的.
我最近上網了,通過網上交流,加上我自己的一些經驗,我找到了一個快速而好的製版方法。
首先,我在市場上買了一臺塑膠成型機,它是專業用來壓檔案、照片等塑膠包裝的機器。 便宜的只有220元,而且可以垂直通過A3紙。 然後找幾張沒有切口的平的自粘紙,只使用襯紙,即表面光滑的淡黃色一面。 最好買一種特殊的襯紙,也在網上出售,100張A4格式的襯紙大約40元。 只要購買了上述兩種產品,就可以試生產印製板。
印刷版圖是通過PROTEL99和其他電路製作軟體在電腦上設計的。 設計時,建議考慮以下幾點:
1.建議最薄的痕迹寬度不小於15毫米。
2、儘量使用SMD元件。 使用SMD組件可以减少體積並提高可靠性。 特別優越的是大大减少了衝壓的工作量。 1206規格的SMD電阻器和電容器更適合手工焊接。 交叉線可以用0歐姆電阻代替。
設計完成後,在PROTEL99的“列印設定”中設定“鏡像列印”,並將焊盤設定為“空心列印”,然後使用雷射印表機在普通紙上列印影像。 在檢查是否正確後,剪下一張比印製板影像大的襯紙,平滑的一面朝上,粘貼在新印製板影像上,四個角可以用自粘膠固定。 將其送至雷射印表機再次列印,然後將設計的鏡像列印在平滑的襯紙上。
之後,切割一個合適的覆銅板,最好是一個比圖紙大的圓。 首先用拋光砂紙打磨,然後用橡膠擦拭,最後用洗滌劑或洗滌劑清洗並乾燥。 請注意,此過程無法避免故障,清潔後的電路板不應接觸任何其他物質,包括不要用手觸摸。 覆銅板上任何看不見的污漬和汗水都會影響最終的轉移效果。 將列印好的襯紙圖形正面朝下,貼在覆銅板上,四周用自粘紙壓平粘貼牢固。
接下來,我拿出成型機。 由於粘貼機出廠時會傳遞照片和證書等薄紙,囙此需要移除並調整上下加熱輥之間的距離。 打開塑膠機,將溫度設定在180度左右,將圖案覆銅板送入塑膠包裝機,並反復通過5-6次。 取出,自然冷卻。 然後小心地剝下轉印紙。 此時,襯紙上的墨粉會轉移到覆銅板上,而電路板將與電腦荧幕上的顯示完全相同,這是非傳統的和美麗的。
之後,可以使用鹽酸+過氧化氫作為腐蝕溶液來腐蝕電路板。 由於化學反應相對劇烈,在腐蝕過程中只需輕輕搖動容器,不要大幅度搖動。 這個過程大約可以在半分鐘內完成。 及時取出覆銅板,用自來水沖洗,然後用細砂紙去除墨粉,製作出與電腦設計完全相同的電路板。
如果要製作雙面電路板,可以執行以下步驟:
1、按上述方法製備A面,將B面所有銅箔用膠帶粘貼,以防腐蝕;
2、A面製作完成後,用小電鑽將板上的所有孔(元件安裝孔、通孔、固定安裝孔等)打孔,並去除孔邊緣的毛刺;
3、將印版與光源對齊,將光從B面轉印紙穿過孔對準B面墊,然後用膠紙將轉印紙牢固地貼在四邊;
4、將印版再次送入塑膠機,按上述方法轉移;
5、將轉移的印版再次放入腐蝕液中,腐蝕前不要忘記用膠帶保護A面;
6、腐蝕完成後,去除印版上的粘合劑和墨粉,用細砂紙打磨,製成標準美觀的電路板。
應注意的是,在業餘條件下無法實現金屬化過孔. 另一種方法是使用短線直接焊接印刷板的A和B側過孔. 因此, 如果你是業餘製作 PCB雙面板, 在設計中儘量使用直列元件的銷孔作為過孔, 這樣可以减少單個過孔的數量.
老實說,用我上面說的做就可以了,但是如果你做一個標準的、好看的板,你就無法得到它。 製作複雜的電路板更為困難。 最好把它交給工廠打樣,而且成本不高。
以上是PCB雙面板製作方法和步驟的介紹. Ipcb也提供給 PCB製造商 和 PCB製造 科技.