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PCB電鍍線常見故障的應對措施是什麼？
PCB板廠：常見的故障對策是什麼 PCB電鍍 線? 讓我們看一下以下內容：
ââ1. 輔助陽極的銅帶必須與生產板的長度相同，並靠近生產板佈置。
輔助銅帶已變厚，不允許再次使用。
整個電路板和電鍍後的圖案需要在24小時內進行下一道工序。
ââ4. 在圖形板上戴紡紗手套，在下板上戴棕色橡膠手套，在整個板上戴橡膠手套，在下板上戴乾燥粗紗手套。
â5. 加入硝酸和硫酸時，必須戴防護帽、防護皮裙和橡膠手套。
6、添加所有資料時，需在罐內無板材時添加； 添加硫酸銅、硫酸亞錫和過硫酸鈉固體時，需要先用水溶解，然後將水添加到中控槽中，或在槽中無板時將其添加到電鍍槽中。
â7. 當由於交通故障無法正常生產時，應按以下順序調用電路板：微蝕刻-脫脂-鍍銅-鍍錫-酸洗。 在相應的清洗槽中清洗後，將所有板材從機架中取出，並標記槽號和電鍍時間。
â8. 如果停產時間超過2小時，則需要15ASF牽引氣缸1小時； 如果停產時間超過8小時，則需要使用10ASF和20ASF牽引氣缸1小時。
以上是PCB電鍍線常見故障對策的相關內容，希望對您有所幫助。
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