PCB新聞 - PCB板行業中電路板飛針測試與測試架測試的區別

PCB板行業中電路板飛針測試與測試架測試的區別

在生產過程中 PCB板, 短路等電力缺陷不可避免, 開路, 而由於外部因素必然會造成洩漏. 此外,PCB板 繼續向高密度發展, 精細音高和多級. 如果缺陷板被篩選出來並允許流入工藝, 這將不可避免地造成更多的成本浪費. 因此, 除了過程控制的改進, 測試技術的改進也可以提供 PCB板製造商 降低廢品率，提高產品收率. s解決方案. 下麵電路板製造商的編輯將告訴您什麼是飛行測試，什麼是電力測試.

電力測試方法包括：專用, 通用網格, 飛行探測器, 電子束, Conductive cloth (Glue), Capacity and Brush Test (ATG-SCANMAN), 其中有3種最常用的設備, which are dedicated tester (PCB自動通用測試儀), 高品質通用測試儀和飛針測試儀.

首先，就測試技術的應用目的而言，飛針測試是現時最適合小規模生產和樣品的電力測試設備。 這將大大新增測試成本。 無論通用型和專用型所用PCB板的級別如何，只要產量達到一定數量，測試成本就可以達到規模經濟的標準，並且只占價格。 2～4%，這是現時通用和專用模型為批量生產試驗模型的主要原因。

飛針測試儀是對傳統針床線上自動高壓專用PCB測試儀的改進。 它使用探針來更換針床。 XY機构配有4個可高速移動的頭，共有8個測試探針。， 最小測試間隙為0.2mm。

工作時，被測單元（UUT）通過皮帶或其他UUT傳輸系統傳輸至試驗機，然後將試驗機的探頭固定在接觸測試墊和通孔（via）的位置，以測試單個組件的被測單元（UUT）。 測試探針通過多工系統連接到驅動器和感測器，以測試受測試單元上的組件。 測試組件時，受測試單元上的其他組件由探測器進行電力遮罩，以防止讀取干擾。

飛針測試儀可以檢查短路、斷路和元件值。 在飛行探測器測試中，還使用了一個監視器來幫助找到缺失的部件。 使用監視器檢查方向清晰的組件的形狀，如極性電容器。

探頭定位精度和重複性達到5-15微米, 飛針測試儀能够準確檢測受測試單元. 飛針測試解决了 PCB電路板 部件：例如, 測試開發週期可能長達4-6周； 不能經濟地測試小批量生產； 無法快速測試原型組件.

飛針測試是檢查PCB板電力功能的方法之一（開路和短路測試）。 飛行測試儀是在製造環境中測試PCB電路板的系統。 飛針測試使用四到八個獨立控制的探針移動到被測部件，而不是在傳統線上測試機上使用所有傳統的釘床介面。 被測單元（UUT、unitundertest）通過皮帶或其他UUT輸送系統輸送至試驗機。 然後將其固定，測試儀的探針接觸測試墊和通孔，以測試受測試單元的單個組件。 測試探針通過多工系統連接到驅動器（信號發生器、電源等）和感測器（數字萬用表、頻率計數器等），以測試受測試單元上的組件。 測試組件時，受測試單元上的其他組件由探測器進行電力遮罩，以防止讀取干擾。

飛針測試和測試臺有什麼區別？ 各自的優勢是什麼？

飛針測試：使用4個探針在電路板上進行高壓絕緣和低電阻連續性測試（測試電路的開路和短路），無需測試夾具。 直接安裝PCB板並運行測試程式進行測試非常方便，節省了測試成本，减少了製作測試架的時間，提高了運輸效率，適合測試小批量和原型。

測試架是用於批量生產PCB板連續性測試的專用測試夾具。 生產成本更高，但測試效率更好，並且退貨不收費。

以上描述了飛針測試和試驗機測試之間的區別 PCB電路板 industry. 我相信你學到了很多. 如果你每天學一點, 您將對 電路板製造商!