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許多DIY玩家會發現 PCB顏色 市場上使用的各種板材產品都令人眼花繚亂. 更常見 PCB 顏色s 是黑色的, 綠色, 藍色, 黃的, 紫色, 紅色和棕色. 一些製造商巧妙地開發了白色和粉色等不同顏色的PCB.
在傳統印象中，黑色PCB似乎位於高端，而紅色、黃色等則專用於低端。 這不是真的嗎？
未塗阻焊層的印刷電路板銅層暴露在空氣中時容易氧化
我們知道PCB的正面和背面都是銅層。 在印製電路板的生產中，無論是用加法還是減法製作銅層，最終都會得到一個光滑、無保護的表面。 雖然銅的化學性質不如鋁、鐵、鎂等活躍，但在有水的情况下，純銅在與氧接觸時容易氧化； 由於空氣中存在氧氣和水蒸氣，純銅表面暴露在空氣中很快就會發生氧化反應。 由於PCB中銅層的厚度非常薄，氧化銅將成為不良的導電體，這將極大地損害整個PCB的電力效能。
為了防止銅的氧化，在焊接過程中分離PCB的焊接和非焊接部分，並保護PCB的表面，工程師們發明了一種特殊的塗層。 這種塗料可以很容易地塗在印刷電路板的表面，形成一定厚度的保護層，阻斷銅與空氣的接觸。
這層塗層稱為阻焊膜, 使用的資料是一個焊接掩模.
因為它叫漆器, 它一定有不同的顏色. 對, 原始的阻焊膜可以是無色透明的, 但為了便於維護和製造，PCB通常需要印刷在電路板上. 透明阻焊膜只能顯示 PCB背景 color, 所以無論是在生產中，外觀都不够好, 修理或銷售. 因此, 工程師們在焊接掩模上添加了多種顏色, 最後是黑色或紅色, 形成藍色PCB.
黑色PCB很難看到痕迹，這給維護帶來了困難
從這個角度來看，PCB的顏色與PCB的質量無關。 黑色PCB和其他顏色PCB（如藍色PCB和黃色PCB）的區別在於末端應用的焊接掩模的顏色。 如果PCB設計和製造過程完全相同，則顏色不會對效能產生任何影響，也不會對散熱產生任何影響。 對於黑色PCB，其表層痕迹幾乎完全覆蓋，這給後期維護帶來很大困難，囙此它是一種不便於製造和使用的顏色。 囙此，近年來，人們逐漸進行了改革，放弃了使用黑色阻焊膜，轉而使用深綠色、深棕色、深藍色等阻焊膜，以便於製造和維護。
話雖如此，大家已經基本瞭解了PCB顏色的問題。 關於“顏色代表高端或低端”的說法，是因為製造商喜歡使用黑色PCB製造高端產品，而紅色、藍色、綠色和黃色製造低端產品。 總結為：產品賦予顏色意義，而不是顏色賦予產品意義。
在PCBA上使用金和銀等貴金屬有什麼好處？
顏色很清晰，我們來談談PCB上的貴金屬吧！ 當一些製造商推廣其產品時，他們會特別提到其產品使用特殊工藝，如鍍金和鍍銀。 那麼這個過程有什麼用呢？
PCB表面需要焊接組件，囙此需要露出一部分銅層進行焊接。 這些暴露的銅層稱為焊盤。 襯墊通常為矩形或圓形，面積較小。 綜上所述，我們知道PCB中使用的銅很容易氧化，囙此在應用阻焊板後，唯一暴露在空氣中的是焊盤上的銅。 如果焊盤上的銅被氧化，不僅難以焊接，而且電阻率會大大新增，這將嚴重影響最終產品的效能。 囙此，工程師們想出了各種方法來保護墊子。 例如，它被鍍上惰性金屬金，或通過化學過程在表面覆蓋一層銀，或使用特殊的化學膜覆蓋銅層以防止焊盤與空氣接觸。
對於PCB上暴露的焊盤，銅層直接暴露。 這部分需要加以保護，以防止氧化
從這個角度來看，無論是金還是銀，工藝本身的目的是防止氧化，保護焊盤，並確保後續焊接過程中的成品率。 然而，不同金屬的使用將對生產工廠中使用的PCB的存儲時間和存儲條件提出要求。 囙此，PCB工廠通常在PCB生產完成後和交付給客戶之前使用真空塑膠包裝機對PCB進行包裝，以確保PCB盡可能不被氧化。 在機器上焊接最終組件之前，板卡製造商必須檢查一次PCB的氧化程度，以去除氧化的PCB，以確保良好的成品率。 最後，消費者獲得的電路板經過了各種測試。 即使在長期使用後，氧化幾乎只發生在插入式連接零件上，對焊盤和焊接部件沒有影響。
由於銀和金的電阻較低，在使用銀和金等特殊金屬後，PCB的發熱會减少嗎？
我們知道，影響發熱的最大因素是電阻. 電阻與導體本身的資料有關, 導線的橫截面積和長度. 金屬表面上金屬材料的厚度 PCB焊盤 甚至遠小於0.01毫米. If the pad is processed by the OST (organic protective film) method, 根本沒有多餘的厚度. 如此小的厚度所表現出的電阻幾乎等於0, 甚至無法計算, 當然，它不會影響熱量的產生.
