Pemeriksaan kualiti pemasangan permukaan adalah pautan yang sangat penting dalam produksi PCBA. Ia merupakan keterangan darjah yang mana ciri-ciri terpisah yang terlibat dalam proses pemasangan dan keputusan produk pemasangan permukaan memenuhi keperluan. Proses pemeriksaan berjalan melalui seluruh proses produksi SMT. Kandungan asas pemeriksaan SMT termasuk tiga kategori: pemeriksaan bahan yang masuk sebelum pemasangan, pemeriksaan proses semasa pemasangan, dan pemeriksaan komponen selepas pemasangan. Pada dasarnya terdapat tiga piawai berdasarkan sama ada hasil ujian dipilih, iaitu, piawai syarikat yang ditentukan oleh unit ini, piawai lain (seperti piawai IPC atau keperluan teknikal umum SJ/T 10670-1995 untuk proses pemasangan permukaan), dan piawai khas untuk produk khas. Saat ini, negara saya biasanya mengadopsi standar IPC untuk memeriksa produk.
Pemeriksaan bahan yang masuk sebelum pemasangan bukan sahaja asas untuk memastikan kualiti proses pemasangan SMT, tetapi juga asas untuk menjamin kepercayaan produk SMA. Hanya bahan mentah berkualifikasi boleh mempunyai produk berkualifikasi. Oleh itu, pemeriksaan bahan yang masuk sebelum pemasangan adalah bahagian penting untuk memastikan kepercayaan SMA. . Dengan pembangunan terus menerus SMT dan peningkatan terus menerus keperluan untuk ketepatan, prestasi, dan kepercayaan pemasangan SMA, serta miniaturisasi lanjut komponen, peningkatan aplikasi dan kemaskini bahan proses dan perkembangan teknologi lain, Produk SMA dan kualiti pemasangan mereka mempunyai kesan pada kualiti bahan pemasangan. Sensitivity dan dependensi meningkat, dan pemeriksaan bahan yang masuk sebelum pengumpulan menjadi pautan yang semakin penting. Pemilihan standar saintifik dan kaedah yang dilaksanakan untuk pemeriksaan bahan yang masuk sebelum pengumpulan telah menjadi salah satu kandungan utama pemeriksaan kualiti pengumpulan SMT.
1. Kandungan utama dan kaedah ujian pemeriksaan bahan masuk sebelum pengumpulan
Bahan yang masuk sebelum pengangkutan SMT mengandungi bahan proses pengangkutan seperti komponen, PCB, pasta solder, dan aliran. Kandungan asas pemeriksaan termasuk kemudahan solderability komponen, koplanariti pin, prestasi, saiz dan penampilan PCB, kualiti topeng solder, warpage dan distorsi, kemudahan solderability, integriti topeng solder, dan paste solder Metal peratus, viskosi, jumlah rata-rata oksidasi serbuk, kontaminasi logam solder, aktiviti dan konsentrasi aliran, viskosi ejen ikatan, dll. - Bersama dengan item pemeriksaan berbeza, terdapat banyak kaedah pemeriksaan. Contohnya, terdapat beberapa kaedah seperti ujian penyergapan, ujian kaedah bola solder, dan ujian keseimbangan basah untuk ujian keseimbangan solderability komponen.
2. Standard pemeriksaan untuk bahan masuk sebelum pemasangan
Item dan kaedah spesifik pemasangan SMT pemeriksaan bahan yang masuk secara umum ditentukan oleh syarikat pemasangan atau syarikat produk menurut keperluan kualiti produk dan standar berkaitan. Standard yang berkaitan yang boleh diikuti telah mula bertambah bertahap. Contohnya, IPC-AT10D piawai "Penerimaan Komponen Elektronik" dibuat oleh American Electronic Circuit Interconnection and Packaging Association (IPC), The Chinese Electronics Industry Standard SJ/T 10670-1995 (General Technical Requirements for Surface Assembly Processes), SJ/T 11186-1998 "General Specification for Tin-Lead Paste Solder", SJ/T 10669-1995 (General Specification for Solderability of Surface Mount Components", SJ/T 11187-1998 "General Specification for Adhesives for Surface Mounting", national standard GB 4677. 22-1988 (Kaedah Uji untuk Contaminasi I on pada Surface of Printed Boards), American Standard MIL-I-46058C "Insulation Coatings for Coating Circuit Printed ", dll., semua mempunyai keperluan dan spesifikasi yang sepadan untuk pemeriksaan pengumpulan PCB yang masuk. Syarikat pengumpulan SMT Menurut keperluan klien produk dan kualiti produk, berdasarkan standar relevanti yang disebut atas, bergabung dengan ciri-ciri dan keadaan sebenar syarikat, untuk objek produk spesifik dan bahan pengumpulan spesifik, item pemeriksaan yang sepadan s dan kaedah ditentukan, dan prosedur pengurusan kualiti standardisasi dan dokumen dicipta, dilaksanakan secara langsung dalam proses pengurusan kualiti. Jadual 6-2 adalah spesifikasi pemeriksaan bagi bahan yang masuk seperti resisten mount permukaan yang dibuat oleh syarikat untuk objek produk tertentu dan keperluan kualiti. Ia menentukan item pemeriksaan, piawai, kaedah dan kandungan secara terperinci Tunggu.