Smt adalah pendekatan Teknologi Pemukiman Surface dalam bahasa Inggeris, dan ia dipanggil teknologi pemukiman permukaan dalam bahasa Cina. Smt sangat popular dalam industri pemprosesan elektronik. Papan ibu dalam produk elektronik yang digunakan dalam penggunaan sehari pada dasarnya dihasilkan oleh teknologi smt. Smt dibuat dari banyak jenis. Mesin digabung ke dalam garis produksi, setiap jenis mesin menyelesaikan proses yang berbeza, dan akhirnya PCBA yang diperlukan dihasilkan (pembacaan lanjutan: Apa maksud PCB dan PCBA? Perbezaan PCBA PCB? Apa perbezaan?
Garis produksi Smt sepenuhnya automatik dan semi-automatik. Automatik sepenuhnya bermakna bahawa mesin pada dasarnya digunakan bukannya operasi manual. Hanya beberapa orang yang boleh bertanggung jawab atas talian smt. Pada masa yang sama, kilang smt juga dibahagi menjadi besar, medium dan kecil. 3 baris berikut adalah kecil, 5-10 adalah saiz tengah,
dan kilang tempatan skala besar perlukan lebih dari 10 garis. Konfigurasi peralatan smt bagi setiap garis produksi smt tidak sama. Berikut adalah perkenalan kepada peralatan smt yang paling asas yang membentuk garis produksi smt.
Memuatkan mesin
Mesin pemuatan papan ditempatkan di depan garis produksi smt. Fungsi utama ialah mengalir papan PCB kosong ke dalam mesin cetakan tepat solder untuk cetakan tepat solder. Pada masa ini, banyak kilang telah sedar mesin pemuatan papan automatik.
Pencetak Tampal Solder
Mesin cetakan tampal solder ditempatkan di belakang mesin pemuatan papan, dan cetak tampal solder pada pads pada PCB untuk bersedia untuk tempatan berikutnya;
(Pembacaan lanjutan: Macam mana pemproses cip SMT memproses solder melekat pencetak cetak melekat solder pada papan sirkuit PCB)
Spi
Spi adalah mesin pemeriksaan tepat askar. Ia memeriksa kualiti cetakan pasta askar. Jika ia gagal, ia perlu menghapuskan PCB yang dicetak teruk, membersihkannya dan mencetaknya semula.
Pemasang
Mesin pemasangan adalah peralatan utama paling penting bagi garis produksi smt. Fungsi utamanya ialah melekap komponen elektronik pada pads terpetak-cetak solder untuk bersiap-siap untuk soldering reflow berikutnya;
Penyelamatan semula
Selepas mesin tempatan selesai meletakkan komponen elektronik, komponen elektronik dan PCB hanya dilekap oleh tampang solder, dan tampang solder perlu dicair pad a suhu tinggi melalui soldering reflow, dan komponen elektronik ditetapkan pada kedudukan pad yang ditentukan PCB;
AOI
AOI adalah alat pemeriksaan optik. Ia memeriksa kualiti terakhir PCBA, melihat kualiti komponen elektronik selepas penyelamatan semula, memeriksa kesalahan tentera yang mungkin seperti bola anggur, multi-tin, jembatan, batu makam, dll., dan memeriksa produk yang cacat untuk menghindari produk berikutnya. Kegagalan.
mesin cuci
Mesin pembersihan kebanyakan membersihkan sisa-sisa dan noda-noda pada papan tentera, seperti aliran di dalamnya. Mesin pembersihan boleh berada dalam talian atau diluar talian.
Pada masa ini, hanya beberapa kilang penempatan tidak mempunyai garis produksi smt automatik, dan kebanyakan mereka telah mengadopsi garis produksi automatik