Teknologi PCBA - Pengurusan kualiti dalam produksi SMT

Teknologi pemasangan permukaan adalah projek sistemik. Ia mempunyai teknologi dan pengetahuan padat dalam produksi pemasangan permukaan skala besar, dengan pelaburan peralatan besar dan kesulitan teknikal tinggi. Kerana kualiti tinggi dan ketepatan tinggi peralatan sendiri, sistem dan ketepatan tinggi dijamin, dan operasi garis automatik diselesaikan. Dalam keadaan biasa, kadar kegagalan peralatan sangat rendah, tetapi penyesuaian sistem yang teruk, operasi yang tidak sesuai, bekalan kuasa dan gas yang tidak normal, persekitaran produksi yang teruk, dan sambungan proses yang teruk akan menyebabkan kadar kegagalan peralatan meningkat. Dalam produksi sebenar, peralatan yang baik tersedia pada masa, tetapi kerana teknologi yang tidak sesuai, produk itu diganti, dan lengkung suhu bakar tentera tidak diganti pada masa, yang sering mengakibatkan peningkatan cacat tentera dan syarat penyimpanan yang buruk bagi komponen, papan PCB, pasta tentera, dan lipatan. Peraturan boleh membawa kepada kemudahan tentera yang buruk komponen. Ada banyak alasan untuk kesalahan penywelding. Dalam beberapa kilang SMT, kadar kegagalan produk awal adalah 10% atau lebih. Oleh itu, pengurusan kualiti dalam produksi SMT telah menerima semakin banyak perhatian dari banyak penghasil SMT, dan pengurusan kualiti SMT dianggap sebagai sebahagian integral dari SMT. Ini adalah ringkasan pengalaman dan pelajaran sebelumnya, dan ia juga pemahaman semula teknologi SMT.

Seri standar iso9000 adalah standar antarabangsa yang ditetapkan pada tahun 1987 oleh Organisasi Antarabangsa untuk Standardisasi di Geneva, Switzerland, yang mengajar organisasi standardisasi dari berbagai negara. Piawai dirancang untuk meningkatkan pengurusan kualiti penghasil. Piawai ini diubah semula setiap lima tahun sekali lagi, piawai ini telah dikenali dan dihargai semakin oleh kerajaan, organisasi, dan kilang di seluruh dunia selama bertahun-tahun, tidak kira-kira sempadan negara atau industri, dan telah secara aktif dipakai untuk mengubah piawai. Mengapa seri piawai menerima perhatian banyak kilang industri? Ini kerana pertandingan ekonomi global telah meningkat. Pengurus produksi perlu mencari satu hati untuk menjadi efektif, sistem jaminan kualiti, untuk meningkatkan kualiti produk mereka, dan untuk mendapatkan akses ke dunia luar. Tujuan piawai ini adalah membantu pengurus untuk mencapai tujuan polisi mereka yang ditetapkan sebelumnya dengan menentukan sistem pengurusan kualiti praktik dan efektif.

Dalam piawai iso9000, sistem pengurusan kualiti jelas meletakkan ke hadapan dua puluh unsur dan piawai yang elemen ini sepatutnya memenuhi. Intian dari dua puluh elemen dipanggil bulatan hukum manusia-mesin-bahan-hukum. Ia mempunyai operabiliti praktik, tetapi juga mempunyai kontinuiti warisan dan pembangunan. Seri standar iso9000 adalah hasil ringkasan dan sublimasi pengalaman untuk melaksanakan pengurusan kualiti keseluruhan di negara-negara di seluruh dunia. Ia boleh dianggap bahawa tiada praktek pengurusan kualiti keseluruhan dalam dekad-dekad terdahulu. Ia boleh dianggap bahawa tanpa praktek pengurusan kualiti keseluruhan dalam beberapa dekad terakhir, ia adalah mustahil untuk mempunyai seri standar iso9000 semasa, dan masa depannya akan terus terpengaruh oleh pembangunan pengurusan kualiti keseluruhan dan menjadi lebih sempurna dan lebih efektif.

Banyak kilang menganggap standar seri ISO9000 sebagai pasport ke ekonomi dunia. Mereka juga adalah jambatan penglihatan dan komunikasi antara industri yang berbeza. Melalui sistem ini, pembuat berbeza dan jabatan berbeza mempunyai komunikasi yang baik dan sokongan bersama. Ada pembahagian pekerjaan yang jelas dalam produksi sosial skala besar. Apabila setiap kilang di setiap industri menyediakan produk yang berkualifikasi kepada masyarakat, ia juga perlu menerima produk yang berkualifikasi disediakan oleh kilang lain di masyarakat.

Produsi SMT memerlukan kualiti tinggi dan kesulitan pemprosesan tinggi, yang jarang berlaku dalam industri lain. Ia terhubung dengan banyak kilang industri, pelbagai komponen, bahan bantuan, pasta solder, glue patch, dan kaedah proses PCB. Memproses peralatan yang dibeli bahagian, dan terdapat bahagian outsourcing. Penjana produk memerlukan pengetahuan profesional dan mesti akrab dengan spesifikasi proses SMT; kualiti penywelding terus dijamin oleh peralatan, dan ia tidak terpisah dari pengalaman rakyat. Akan menyebabkan kemalangan kualiti, terutama apabila masalah kualiti penywelding berlaku, kemungkinan pemulihan dan perbaikan adalah sangat kecil. Bagaimana untuk melakukan pekerjaan yang baik pengurusan kualiti dalam proses produksi SMT, pengalaman dan pelajaran memberitahu kita bahawa standar iso9000 seri adalah kaedah pengurusan terbaik. Dalam proses produksi SMT, standar seri iso9000 digunakan sebagai as as, dan sistem pengurusan kualiti lengkap dibentuk secara perlahan-lahan. Ia tidak akan lagi menjadi bercakap kosong untuk bergerak ke aras maju dunia.