Teknologi PCBA - Teknologi penyelamatan dan pemprosesan komponen SMT

Tahun ini, peralatan elektronik dan mekanik bekerja keras untuk saiz kecil dan kualiti tinggi, tetapi perlu menggunakan SMT untuk memproses komponen cip. Komponen kilang cip SMT adalah kecil, ringan dan mudah ditentukan. Selain itu, dalam penyelamatan dan penyahpepijatan, penyahkomposisi lebih mudah daripada pemalam SMT. Ia juga boleh meningkatkan kepercayaan dan kestabilan sirkuit dan mengurangkan volum yang tidak diperlukan dalam peranti.

Peminat peralatan elektronik sentiasa merasa bahawa komponen patch SMT terlalu kecil dan sukar untuk diselesaikan. Komponen SMT yang wujud lebih mudah ditetapkan ke pemalam, tetapi sebenarnya, komponen patch SMT lebih mudah ditetapkan. Kaedah penyelesaian bahagian kilang patch diperkenalkan di bawah.

Alat asas yang diperlukan untuk soldering komponen patch SMT termasuk tweezers, electric soldering iron, tin absorption tape, hot air gun, anti-static bracelet, rosin, alcohol solution, and magnifying glass for desk lamp. Berikut adalah perkenalan singkat kepada pemilihan, penggunaan dan fungsi alat di atas.

Tweezers: Jika anda tidak memeluk besi, gunakan tweezer yang relatif tajam, anda tidak boleh guna tweezer yang lain yang mungkin mempunyai hujung magnet. Ini kerana tweezer magnetik membuat bahagian-bahagian tersekat pada tweezer semasa proses penywelding.

Besi soldering listrik: Untuk besi soldering sepanjang hidup konikal, disarankan bahawa radius besi soldering kurang dari 1 mm, dan dua besi soldering disediakan untuk penggunaan mudah apabila melepas bahagian.

Pistol udara panas: besi soldering elektrik boleh digunakan untuk membuang dua atau tiga komponen hujung, tetapi komponen plumb berbilang mesti dibuang dengan pistol udara panas. Pistol udara panas boleh memperbaiki penggunaan semula bahagian terpisah dan mencegah kerosakan pad. Untuk melepaskan bahagian sering, senjata udara panas dengan prestasi yang baik mesti dipilih.

Tape penyorban tin: Apabila sirkuit pendek berlaku dalam penyelamatan lead sirkuit terintegrasi, pita penyorban tin adalah pilihan yang baik. Pada masa ini, pita penyorban tin tidak boleh digunakan.

Anda mesti pilih kaca peningkatan dengan tabung lampu dengan dasar (bukan kaca peningkatan komputer tangan). Kerana diperlukan untuk menyala dengan satu tangan di bawah kaca peningkatan, menyalakan cahaya boleh membuat medan penglihatan jelas dan meningkatkan kelihatannya.

Kekuatan teknologi pemprosesan smt

Teknologi pemprosesan smt rumit. Banyak orang mempunyai peluang untuk membuka kilang selepas belajar teknologi pemprosesan, terutama dalam industri elektronik yang dewasa. Pemprosesan SMT telah mencipta industri skala awal. Banyak jabatan dengan teknologi halus perlu memilih pemprosesan SMT Shenzhen. Fabrik untuk memproses.

Perhatian mesti diberikan kepada tindakan balas pembuangan elektrostatik semasa pemprosesan smt. Standard reka-reka dan reka-konfigurasi yang ada di dalamnya sangat penting sebagai susceptibiliti pelepasan elektrostatik, tindakan pengendalian dan perlindungan dalam operasi pemprosesan smt. Jika piawai ini tidak jelas, anda boleh mencari dan mempelajari dokumen berkaitan.

Semasa pemprosesan smt, standar penilaian teknologi penywelding dan di atas juga sepenuhnya konsisten. Penyewelding digunakan untuk penywelding biasa dan penywelding manual dan tindakan lain yang berkaitan, dan teknologi penywelding dan standar yang patut digunakan dalam proses smt boleh rujuk kepada panduan penilaian teknologi penywelding.

Sudah tentu, kilang pemprosesan smt teknologi tinggi akan membuat produk yang diproses menjadi 3D, kesan selepas pemprosesan mencapai piawai, dan penampilan lebih sempurna.

Selepas penggunaan teknologi pemprosesan smt dan penywelding, operasi pembersihan dilakukan. Jika keselamatan tidak dapat dijamin selepas pemprosesan dan pemprosesan smt, ia mesti digunakan sebagai piawai yang ketat. Oleh itu, jenis dan ciri-ciri detergen patut dipilih semasa membersihkan, dan integriti dan keselamatan peralatan dan proses patut dianggap semasa proses pembersihan.