Teknologi PCBA - Efisiensi produksi SMT dan tindakan pencegahan pemprosesan

Efisiensi pemprosesan patch SMT mempunyai banyak aspek. Contohnya, jika volum produksi keseluruhan adalah konstan dan bilangan garis produksi patch SMT adalah besar, kelajuan produksi juga boleh meningkat. Namun, biaya operasi juga meningkat. Hari ini, pertandingan yang ganas dalam industri elektronik tidak dapat dibayangkan. Dalam kes garis produksi tempatan yang ada, penting untuk meningkatkan kadar tempatan dan memenangkan kepuasan pelanggan. Berikut singkat memperkenalkan faktor dan tindakan peningkatan kadar penempatan SMT:

Garis produksi SMT adalah kebanyakan terdiri dari mesin cetakan skrin, mesin pemasangan kelajuan tinggi, mesin pemasangan berfungsi-berbilang, mesin penyelamat balik dan pengesan automatik AOI. Jika dua mesin penempatan menyelesaikan proses penempatan, masa (di hadapan ini disebut sebagai masa penempatan) tidak sama Bila masa, ia akan mempengaruhi kadar penyelesaian, kaedah khusus:

1. Pemindahan muatan yang seimbang. Jadikan bilangan dua komponen SMT untuk mencapai distribusi muatan yang seimbang, supaya mencapai masa tempatan yang sama untuk dua mesin tempatan SMT;

2. Mesin tempatan SMT sendiri. Kita semua tahu bahawa mesin tempatan SMT sendiri mempunyai nilai kelajuan tempatan maksimum, tetapi umumnya ia tidak mudah untuk mencapai nilai ini. Ini mempunyai hubungan tertentu dengan struktur mesin tempatan SMT, contohnya, struktur X/Y Mesin tempatan mengambil tindakan untuk membuat kepala tempatan mengambil komponen pada masa yang sama sebanyak mungkin. Di sisi lain, apabila mengatur program tempatan, mengatur jenis komponen yang sama bersama-sama untuk mengurangkan bilangan perubahan teka-teki apabila kepala tempatan mengambil komponen PCB. Simpan masa lekap.

Garis produksi SMT terdiri dari banyak peralatan. Jika mana-mana peralatan sedang memproses, jika kelajuan perlahan, ia akan melambatkan masa tempatan dan mempengaruhi keseluruhan proses pemprosesan. Bagaimana untuk memperbaiki tidak hanya dipandu oleh teori, tetapi juga oleh pengalaman yang kaya dari operator di situ.

Keperlukan proses dan tindakan pencegahan untuk pemprosesan patch SMT

1. Pencetakan pasta Solder: FPC ditempatkan pada palet istimewa untuk mencetak dengan penampilannya. Secara umum, mesin cetakan semi-automatik kecil digunakan untuk cetakan, atau cetakan manual juga boleh digunakan, tetapi kualiti cetakan manual lebih buruk daripada cetakan semi-automatik.

2. Letakkan semasa pemprosesan SMT: Secara umum, letakkan manual boleh digunakan, dan komponen individu dengan ketepatan kedudukan yang lebih tinggi juga boleh ditempatkan oleh mesin letakkan manual.

3. penywelding PCB: Proses penywelding semula biasanya digunakan, penywelding titik juga boleh digunakan dalam kes istimewa.

Letakkan ketepatan tinggi dalam pemprosesan SMT

Ciri-ciri: mesti ada tanda MARK untuk posisi substrat pada FPC, dan FPC sendiri mesti rata. Ia sukar untuk memperbaiki FPC, dan sukar untuk menjamin konsistensi dalam produksi massa, yang memerlukan peralatan tinggi. Selain itu, ia sukar untuk mengawal pastian dan proses penempatan tentera cetakan.

Proses kunci: 1. Pembetulan FPC: ditetapkan pada palet dari patch cetakan ke proses penyelamatan reflow. Palet yang digunakan memerlukan koeficien kecil pengembangan panas. Ada dua kaedah penyesuaian, ketepatan tempatan adalah jarak utama QFP 0. Kaedah digunakan bila 65MM atau lebih

A; apabila ketepatan tempatan adalah titik utama QFP 0. 65MM atau kurang

B Kaedah A: Tetapkan palet pada templat posisi. FPC ditetapkan pada palet dengan pita tahan suhu tinggi, dan kemudian palet dipisahkan dari templat posisi untuk cetakan. Tape yang tahan suhu tinggi sepatutnya mempunyai viskositi yang sederhana, mudah dipotong selepas penyelamatan reflow, dan seharusnya tidak ada sisa melekat pada FPC.

Pencetakan pasta Solder: Kerana palet dimuatkan dengan FPC, terdapat pita tahan suhu tinggi untuk menempatkan pada FPC, sehingga tinggi tidak konsisten dengan pesawat palet, sehingga pencetak elastik mesti digunakan semasa mencetak. Komposisi pasta solder mempunyai kesan yang lebih besar pada kesan cetakan, dan pasta solder yang sesuai mesti dipilih. Selain itu, rawatan istimewa diperlukan untuk templat cetakan menggunakan kaedah B.

Peralatan penyelesaian: Pertama, mesin cetakan penyelesaian, mesin cetakan terbaik dilengkapi dengan sistem posisi optik, jika tidak kualiti penyelesaian akan mempunyai kesan yang lebih besar. Kedua, FPC ditetapkan pada palet, tetapi akan sentiasa ada beberapa ruang kecil antara FPC dan palet, yang merupakan perbezaan terbesar dari substrat PCB. Oleh itu, tetapan parameter peralatan akan mempunyai kesan yang lebih besar pada kesan cetakan, ketepatan tempatan, dan kesan penyelamatan. Oleh itu, penempatan FPC memerlukan kawalan proses yang ketat.