Teknologi PCBA - Tentera bebas lead SMT memenuhi syarat dan dibuang

SMT menggunakan askar bebas lead untuk memenuhi syarat pertama

"Lead" adalah gabungan yang tidak hanya mencemarkan sumber air, tetapi juga menyebabkan pencemaran tertentu dan kerosakan kepada tanah dan udara. Setelah persekitaran dikurangi oleh pemimpin, siklus rawatannya dan pendanaannya sangat besar, tetapi ia lebih berbahaya bagi badan manusia. Masalah ini juga telah diberikan semakin banyak perhatian oleh orang. Dengan meningkatkan kesadaran manusia tentang perlindungan persekitaran, penggunaan memimpin dalam berbagai industri telah menjadi semakin berhati-hati. Di antara mereka, dalam pemprosesan patch smt, pelanggan dalam industri yang berbeza akan ditanya sama ada ada ada keperluan bebas lead untuk proses tentera, yang bermakna pembuatan elektronik mempunyai keperluan yang sangat ketat untuk proses pemasangan bebas lead.

Pertama-tama, apabila menggunakan askar bebas lead dalam pemprosesan cip smt, ia mesti mampu benar-benar memenuhi keperluan perlindungan persekitaran. Lead tidak patut dibuang secara buta, dan bahan-bahan toksik atau berbahaya baru patut ditambah; untuk memastikan keterampilan dan kepercayaan tentera bebas lead, dan mempertimbangkan biaya yang dibayar oleh pelanggan dan banyak isu lain. Secara umum, tentera bebas lead dalam pemprosesan patch smt patut cuba untuk memenuhi keperluan berikut:

Pertama, titik cair tentera bebas plum yang digunakan dalam pemprosesan cip smt sepatutnya rendah, sebanyak mungkin suhu eutek 63/37 sut lead tin, 183 darjah Celsius.

Jika suhu eutek produk baru hanya beberapa darjah lebih tinggi daripada 183 darjah Celsius, ia tidak sepatutnya menjadi masalah besar, tetapi tidak ada tentera bebas lead yang benar-benar boleh dipromosikan dan memenuhi keperluan proses tentera; Selain itu, sebelum pembangunan tentera bebas plum dengan suhu eutektik yang lebih rendah, perbezaan suhu selatan cair tentera bebas plum mesti dikurangi Seterusnya, ia bermaksud untuk mengurangi julat suhu antara solid dan cairan. Suhu solid minimum adalah 150 darjah Celsius, dan suhu cair bergantung pada aplikasi khusus. (Bar Tin untuk soldering gelombang: di bawah 265 darjah Celsius; wayar tin: di bawah 375 darjah Celsius; pasta Solder untuk SMT: di bawah 250 darjah Celsius, biasanya suhu reflow seharusnya lebih rendah dari 225 hingga 230 darjah Celsius).

Kedua, tentera bebas lead yang digunakan untuk pemprosesan cip smt mesti mempunyai kemampuan basah yang baik; Dalam keadaan biasa, tentera bebas plum tetap di atas cairan selama 30 hingga 90 saat semasa soldering reflow. Masa kenalan pins tentera dan papan litar permukaan substrat dengan gelombang cair tin adalah kira-kira 4 saat. Selepas menggunakan askar bebas lead, pastikan askar boleh menunjukkan prestasi basah yang baik dalam julat masa di atas untuk memastikan kesan askar berkualiti tinggi.

Alasan utama untuk melemparkan mesin tempatan SMT

Tindakan lawan: Kosongkan dan gantikan teka-teki; Alasan 2: Masalah sistem pengenalpasti, penglihatan yang buruk, penglihatan yang tidak bersih atau lensa laser, sampah yang mengganggu pengenalpasti, pemilihan yang tidak sesuai sumber cahaya pengenalpasti dan ketidakcukup intensiti dan skala kelabu, dan sistem pengenalpasti mungkin rosak. Tindakan lawan: Kosongkan dan hapuskan permukaan sistem pengenalan, pastikan ia bersih dan bebas dari sampah, dll., menyesuaikan intensiti dan tahap kelabu sumber cahaya, dan gantikan komponen sistem pengenalan; Alasan 3: Masalah kedudukan, bahan pemulihan tidak berada di tengah bahan, dan tinggi pemulihan tidak betul (biasanya Selepas menyentuh bahagian, tekan turun 0.05MM sebagai piawai), yang mengakibatkan kesalahan, pemilihan tidak betul, terdapat ofset, dan pengenalan tidak sepadan dengan parameter data yang sepadan dan dibuang sebagai tidak sah oleh sistem pengenalan.

Tindakan: Bersihkan dan gantikan teka-teki;

Alasan 2: Masalah sistem pengenalan, penglihatan buruk, penglihatan kotor atau lensa laser, sampah yang mengganggu pengenalan, pemilihan salah sumber cahaya pengenalan dan kekuatan dan skala kelabu yang tidak cukup, dan sistem pengenalan mungkin rosak.

Tindakan: Bersihkan dan hapuskan permukaan sistem pengenalan, pastikan ia bersih dan bebas dari sampah, dll., menyesuaikan intensiti dan tahap kelabu sumber cahaya, dan gantikan komponen sistem pengenalan;

Alasan 3: Masalah kedudukan, pemulihan tidak berada di tengah bahan, tinggi pemulihan tidak betul (biasanya tekan turun 0.05MM selepas menyentuh bahagian), yang mengakibatkan penyelesaian, pemulihan tidak betul, terdapat ofset, dan pengenalan diikuti. Parameter data tidak sepadan dan dibuang sebagai bahan tidak sah oleh sistem pengenalan.

Tindakan lawan: menyesuaikan kedudukan pemulihan;

Alasan 4: Masalah vakum, tekanan udara yang tidak mencukupi, laluan tub vakum yang tidak selesa, bahan panduan yang menghalangi laluan vakum, atau kebocoran vakum yang disebabkan oleh tekanan udara yang tidak mencukupi dan bahan itu tidak boleh dikembalikan, atau ia jatuh dalam perjalanan selepas mengambilnya.

Tindakan lawan: menyesuaikan tekanan udara dengan tegar kepada nilai tekanan udara yang diperlukan peralatan (seperti 0.5~~0.6Mpa--mesin letakkan YAMAHA), bersihkan paip tekanan udara, dan perbaiki laluan udara yang bocor;

Alasan 5: Masalah program. Parameter komponen dalam program disunting tidak ditetapkan dengan betul, dan ia tidak sepadan dengan saiz sebenar, kecerahan dan parameter lain bahan masuk, yang akan menyebabkan pengenalan gagal dan dibuang.

Tindakan lawan: ubahsuai parameter komponen, cari tetapan parameter terbaik komponen;

Alasan 6: Masalah bahan yang masuk, bahan yang masuk tidak sah, produk yang tidak berkualifikasi seperti oksidasi pin.

Tindakan lawan: IQC akan melakukan pemeriksaan kerja yang baik pada bahan masuk dan menghubungi penyedia komponen SMT;

Alasan 7: Masalah penyedia, kedudukan penyedia telah terganggu, penyedia memberi makan buruk (perlengkapan penyedia penyedia rosak, lubang tali pinggang bahan tidak terperangkap pada perlengkapan penyedia penyedia, terdapat objek asing di bawah penyedia penyedia, Aging musim semi, atau kegagalan elektrik), yang menyebabkan tidak mencukupi atau tidak mencukupi pemulihan semula dan lemparan bahan, dan kerosakan penyedia.

Tindakan lawan: selaraskan penyedia, bersihkan platform penyedia, gantikan bahagian atau penyedia yang rosak