Teknologi PCBA - Comment

Penyelidikan semula adalah proses akhir proses produksi SMT. Kesalahannya menggabungkan kekurangan cetakan dan pencetakan, termasuk kurang tin, sirkuit pendek, berdiri sisi, ofset, bahagian yang hilang, bahagian-bahagian berbilang, bahagian yang salah, terbalik, terbalik, dan menegak Stele, retak, kacang tin, kosong, kosong, bersinar, di antara mana batu makam, retak, kacang tin, kosong, kosong, kosong, dan bersinar adalah kekurangan unik selepas penyelamatan.

Fenomen yang satu ujung komponen meninggalkan pad dan naik secara diagonal atau tegak.

Gelang atau litar pendek disambung: Sambungan tentera berlaku antara dua atau lebih kongsi tentera tidak disambung, atau tentera kongsi tentera dan

Kabel-kabel terpasang tersambung teruk.

Pengalihan/ofset: Komponen terlepas dari kedudukan terdahulu dalam arah mengufuk (mengufuk), menegak (menegak) atau putaran pad.

Penyesuaian kosong: fenomena pemasangan bahawa akhir tenterable komponen tidak tersambung ke pad.

Balik balik: Arah yang salah bila melekap komponen polarizasi.

Bahagian yang salah: Jenis dan spesifikasi komponen yang diletak dalam kedudukan yang dinyatakan tidak memenuhi keperluan.

Beberapa potongan: tiada bahan yang diperlukan untuk ditempatkan di mana terdapat komponen.

Eksposisi tembaga: Minyak hijau di permukaan PCBA dipotong atau rosak, dan foil tembaga yang menunjukkan dikekspos.

Penyembung: Penyebab permukaan PCBA/PCB disebabkan pengembangan kawasan.

Selepas kilang, terdapat lubang letupan dan lubang pin pada kongsi askar komponen.

Tin retak: retak di permukaan tin.

Pemalam lubang: Tampal solder kekal dalam lubang pemalam/skru lubang, dll. untuk blok lubang.

Kaki terperangkap: kaki komponen multi-pin terperangkap dan terganggu.

Side stand: Sisi ujung penywelding komponen secara langsung diseweld.

penywelding lemah/penywelding palsu: penywelding komponen tidak kuat, dan kontak akan lemah disebabkan kekuatan luar atau tekanan dalaman.

Putih terbalik/balik: Senarai komponen dan skrin sutra ditampilkan di sisi lain PCB, dan nama produk dan fon skrin sutra spesifikasi tidak dapat dikenalpasti.

Gelap sejuk/tin yang tidak mencair: permukaan kongsi tentera tidak bersinar, dan kristal tidak benar-benar mencair untuk mencapai kesan tentera yang boleh dipercayai.

Alasan dan penghakiman pemindahan, balik, berdiri sisi, bahagian hilang, dan bahagian yang salah semasa proses pemindahan SMT

Semua kerja SMT berkaitan dengan penywelding. Pada karta aliran SMT, selepas mesin tempatan penywelding, ini membuat mesin tempatan bukan sahaja peralatan mekanik dengan kandungan teknologi SMT tertinggi, tetapi juga jaminan kualiti terakhir sebelum penywelding. Oleh itu, kualiti patch bermain peran penting dalam seluruh proses SMT.

Dalam konsep produksi dan pemprosesan modern, kualiti produk telah menjadi darah hidup syarikat. Dalam garis pemasangan SMT, selepas PCB melewati mesin pemasangan, ia akan menghadapi pemanasan dan penywelding membentuk penyeludupan reflow, iaitu kualiti pemasangan komponen secara langsung menentukan kualiti seluruh produk. Artikel ini akan mengambil objek sebenar sebagai rujukan, sehingga praktek SMT berkaitan boleh menilai kualiti patch.

Di bawah, dan boleh menangani cacat patch dengan cara yang betul.

Jenis takrifan cacat penyebab formasi Kriteria Hakim Pemindahan gambar pemindahan terminal atau potongan elektrod komponen dibuang dari foli tembaga, yang melebihi piawai penghakiman

1. Koordinat atau sudut lekap murah, dan komponen tidak lekap di tengah-tengah foil tembaga.

2. Pemilihan tidak sesuai kaedah pengenalan kamera mengakibatkan pengenalan dan pemindahan yang buruk.

3. Posisi substrat tidak stabil, titik rujukan ditetapkan tidak betul atau tulang tidak betul disebabkan untuk bergerak.

4. Kedudukan penghisap bergerak, menyebabkan teka-teki penghisap bergerak apabila ia tidak disedut di tengah komponen.

5. Tetapan parameter data dalam pangkalan data bahagian adalah salah, (seperti: teka-teki penghisap tidak ditetapkan dengan betul), yang membuat pergerakan tempatan

1. Perbezaan longitudinal atau lateral komponen adalah kurang atau sama dengan 1/4 lebar pin komponen, dan terdapat pads kenalan pada kedua-dua hujung arah melintasi (longitudinal).

2. Ada pasang tentera hubungan di kedua-dua ujung komponen.

3. Tanda polariti adalah kabur tetapi boleh dikenali,

Arah betul. Alasan untuk pemindahan semasa proses pemindahan SMT dan piawai penghakiman dibalik. Apabila komponen ditempatkan, polariti komponen tidak sepadan dengan polariti tanda PCB yang sepadan.

1. Komponen tidak konsisten sebelum dan selepas pakej dibina, dan sebaliknya disebabkan bila mengubah bahan.

2. Komponen biasa pemimpin tidak dipasang mengikut operasi piawai semasa penuhitan bahan bakar, dan mesin penempatan tidak dapat membezakan, menghasilkan pembalikan.

3. Tetapan tidak betul sudut program tempatan mengarah ke belakang. Semua komponen kutub ditolak. Alasan untuk bentuk terbalik dalam proses tempatan SMT dan standar penghakiman. Komponen menegak sisi dilampirkan pada pad PCB, tetapi komponen diputar 90° atau 180° secara lateral.