Teknologi PCBA - Letakkan SMT dan pecahan peranti dalam pemprosesan PCBA

Dalam proses pemprosesan PCBA, teknologi pelekatan yang paling biasa digunakan ialah teknologi pemprosesan cip SMT. Pemprosesan cip SMT adalah teknologi pengumpulan sirkuit yang melekat dan tentera komponen lekap permukaan ke kedudukan tertentu di permukaan papan sirkuit dicetak. Ia digunakan secara luas dalam pembuat papan sirkuit besar dan kini adalah teknologi dan proses paling popular.

1. Alasan untuk menggunakan PCBA untuk memproses teknologi lekap permukaan (SMT):

1. Produk elektronik sedang mengejar miniaturisasi, dan komponen pemalam perforasi yang digunakan sebelumnya tidak lagi boleh dikurangkan;

2. Produk elektronik mempunyai fungsi yang lebih lengkap. Sirkuit terpasang (ICs) yang digunakan tidak mempunyai komponen yang dipukul, terutama ICs skala besar dan terpasang tinggi, jadi komponen lekap permukaan perlu digunakan;

3. Produksi massa produk dan automatisasi produk. Fabrik mesti menghasilkan produk kualiti tinggi dengan harga rendah dan output tinggi untuk memenuhi keperluan pelanggan dan menguatkan kepekatan pasar;

4. Pembangunan komponen elektronik, pembangunan sirkuit terintegrasi (IC), aplikasi berbagai-bagai bahan semikonduktor, dan revolusi teknologi elektronik adalah penting untuk mengejar trend antarabangsa.

2. Keuntungan pemprosesan cip SMT:

1. Kekepercayaan tinggi, kemampuan anti-getaran kuat, dan kadar cacat kumpulan tentera rendah;

2. Karakteristik frekuensi tinggi yang baik, mengurangi gangguan frekuensi elektromagnetik dan radio;

3. Kepadatan pengumpulan tinggi, saiz kecil dan berat ringan produk elektronik. Volum dan berat komponen SMT hanya sekitar 1/10 komponen pemalam tradisional. Secara umum, selepas SMT diterima, volum produk elektronik dikurangi dengan 40% hingga 60%, dan beratnya dikurangi dengan 60%. %~ 80%;

4. Ia mudah untuk menyedari automatisasi, meningkatkan efisiensi produksi, mengurangkan biaya dengan 30%~50%, dan menyimpan bahan, tenaga, peralatan, tenaga kerja, masa, dan sebagainya.

3. Komposisi teknikal berkaitan dengan pemprosesan patch SMT:

1. Teknologi reka-reka dan pembuatan komponen elektronik dan sirkuit terpasang;

2. Teknologi desain sirkuit produk elektronik;

3. Teknologi penghasilan papan sirkuit;

4. Teknologi merancang dan memproduksi peralatan pemasangan automatik;

5. Teknologi proses pemasangan sirkuit;

6. Teknologi pembangunan dan produksi bahan-bahan bantuan yang digunakan dalam penghasilan pengangkutan.

Pemprosesan cip SMT penyelesaian pecahan peranti

Alasan untuk pecahan peranti pemprosesan cip SMT

1. Untuk kondensator MLCC, struktur mereka terbuat dari kondensator keramik berbilang lapisan, jadi struktur mereka lemah, kekuatan rendah, tahan panas kuat dan kesan mekanik, yang terutama jelas dalam tentera gelombang.

2. Semasa proses penempatan SMT, tinggi suhu dan lepaskan paksi Z mesin penempatan, terutama beberapa mesin penempatan yang tidak mempunyai fungsi pendaratan lembut paksi Z, tinggi penyesapan bergantung pada tebal komponen cip, bukan melalui sensor tekanan, jadi toleransi dalam tebal komponen boleh menyebabkan pecahan.

3. Selepas tentera, jika ada tekanan warping pada PCB, ia mudah untuk menyebabkan komponen retak.

4. Tekanan PCB semasa pemisahan juga boleh merusak komponen.

5. Tekanan mekanik semasa ujian ICT menyebabkan peranti rosak.

6. Tekanan semasa pemasangan boleh menyebabkan kerosakan pada MLCC disekitar skru perlahan.

Skema pemprosesan peranti pecahan cip SMT

1. Laras dengan hati-hati lengkung proses penywelding, terutama kelajuan pemanasan tidak sepatutnya terlalu cepat.

2. Semasa penempatan, sila pastikan ditempatkan tepat tekanan mesin, terutama untuk plat tebal dan substrat logam, serta substrat keramik untuk memasang MLCC dan peranti lemah lain, memberi perhatian istimewa.

3. Perhatikan kaedah dan bentuk pemotong.

4. Halaman peperangan PCB, terutama halaman peperangan selepas tentera, sepatutnya diperbaiki secara khusus untuk mencegah tekanan disebabkan deformasi besar daripada mempengaruhi peranti.

5. Semasa rancangan PCB, mengelakkan kawasan tekanan tinggi MLCC dan peranti lain.