Teknologi PCBA - Pemprosesan cip SMT memproses semula soldering menyebabkan kosong

Pemprosesan cip SMT memproses semula soldering menyebabkan kosong

Artikel ini terutama memperkenalkan penyebab kosong dan pecahan disebabkan oleh pemprosesan cip SMT penyesalan ulang

Ia tidak dapat dihindari bahawa berbagai fenomena buruk akan muncul dalam proses pemprosesan patch SMT. Untuk menyelesaikan kesalahan ini, kita perlu menganalisis sebab fenomena yang tidak diinginkan. Alasan kosong dan pecahan disebabkan oleh penyelamatan semula dalam pemprosesan patch SMT mengandungi faktor berikut:

Pemprosesan cip SMT pemprosesan semula tentera menyebabkan kosong dan pecahan

1. Penyerangan yang buruk antara papan penelitian PCB dan elektrod komponen.

2. Pasta solder tidak dikawal sesuai dengan yang diperlukan.

3. Koeficien pengembangan bahan penywelding dan elektrod tidak sepadan, dan kongsi solder tidak stabil semasa penyesalan.

4. Tetapan lengkung suhu soldering reflow tidak boleh membuat volatilis organik dan air dalam pasta solder volatilis, dan kemudian masukkan kawasan reflow.

Masalahnya dengan askar bebas lead adalah suhu tinggi, tekanan permukaan tinggi dan viskositi tinggi. Peningkatan tekanan permukaan akan membuatnya lebih sukar bagi gas untuk melarikan diri semasa tahap pendinginan, dan sukar untuk gas untuk melarikan diri, sehingga meningkatkan proporsi lubang. Oleh itu, dalam pemprosesan cip SMT, akan ada lebih lubang dan kosong dalam kumpulan tentera bebas lead.

Selain itu, kerana suhu tentera bebas lead SMT lebih tinggi daripada suhu tentera yang dipimpin, terutama untuk papan besar, berbilang lapisan dan komponen dengan kapasitas panas tinggi, suhu puncak biasanya mencapai sekitar 260°C, dan perbezaan suhu antara kedua-dua adalah relatif besar. Keras dan kuat pada suhu bilik. Oleh itu, tekanan kongsi tentera bebas lead juga lebih tinggi. Dipasang dengan lebih IMC, koeficien pengembangan panas IMC relatif besar, dan ia mudah untuk retak di bawah kerja suhu tinggi atau kejutan mekanik kuat.

Pemprosesan cip SMT pemprosesan semula tentera menyebabkan kosong dan pecahan

Lubang kongsi askar QFP, CHIP dan BGA dan lubang yang disebarkan dalam antaramuka askar akan mempengaruhi kekuatan sambungan komponen PCBA. Kerosakan kongsi askar dari pin SOJ, bola BGA dan cacat antaramuka cakera, kerosakan kongsi askar dan kerosakan antaramuka askar semua akan mempengaruhi kepercayaan jangka panjang produk PCBA.

Yang lain ialah lubang atau lubang mikro di antaramuka penyweld. Lubang begitu kecil sehingga ia hanya boleh dilihat dengan mikroskop elektron imbas (SEM). Lokasi dan distribusi kosong mungkin sebab kemungkinan kegagalan sambungan elektrik. Terutama, pengukuran kosong komponen kuasa akan meningkatkan resistensi panas dan menyebabkan kerosakan.

Studi telah menunjukkan bahawa lubang (mikroporo) di antaramuka penywelding adalah sebahagian besar disebabkan oleh solubiliti tinggi tembaga. Kerana titik cair tinggi tentera bebas lead dan tentera tin tinggi, kadar penyebaran tembaga dalam tentera bebas lead SMT jauh lebih tinggi daripada pada tentera SN-PB. Keselamatan tinggi tembaga dalam askar bebas plum akan membentuk "lubang" di antaramuka tembaga-askar, yang dengan waktu mungkin melemahkan kepercayaan kongsi askar.