Teknologi PCBA - Kepentingan teknologi pemprosesan penyelesaian patch SMT

SMT itself is a complex system engineering, it has a series of technical equipment such as SMT machine, solder paste printer, reflow soldering machine, printing, solder paste, cleaning and other technical technologies, solder paste, screen, cleaning agent and other processes Organization and management of materials. Ingin memasang dan menyelesaikan komponen PCB yang baik dalam batch dan tidak mahal.

Selain peralatan untuk penyembuhan tepat dengan prestasi yang baik, bahan proses yang tepat patut dipilih, sistem pengurusan ketat patut ditetapkan, dan kajian teknologi proses juga patut diperhatikan. Banyak orang berfikir peralatan SMT dan bahan sangat penting, tetapi anda juga berfikir bahawa teknologi pengurusan cip SMT adalah sangat penting?

Pemprosesan pengujian patch SMT

Teknologi proses juga dipanggil kaedah proses dan proses. Fokus teknologi ini adalah untuk mencapai tujuan produksi yang seimbang dan stabil produk kualiti tinggi dengan mengawal parameter peralatan, keadaan persekitaran, persiapan proses produksi, pemilihan bahan mentah dan bahan bantuan, dan kualiti proses produksi. Kami memanggil parameter peralatan, parameter persekitaran, parameter proses, dan bahan bantuan sebagai bahan proses, dan proses produksi sebagai aliran proses. Oleh itu, kita juga boleh rujuk kepada teknologi proses sebagai persiapan proses, pemilihan bahan proses dan teknologi kawalan parameter proses.

Kami mengatakan bahawa proses pengujian patch SMT bukan yang paling sukar, yang relatif bercakap. Secara umum, proses ini mempunyai dua keperluan proses: satu adalah ketepatan pemasangan yang tinggi; yang lain ialah ketepatan pemasangan yang tinggi. Yang lain adalah kadar kebocoran rendah. Kebetulan pemasangan tinggi memerlukan jaringan metalisasi atau cetak peralatan meliputi lebih dari 2/3 kawasan papan siringan cetak. Keakutan pemasangan terutamanya bergantung pada ketepatan pemasangan dan prestasi berkaitan dengannya. Kehilangan pasta askar disebabkan oleh runtuhan fragmen. Mesin penempatan mempunyai prestasi yang baik dan mencapai kadar bocor.

Pemprosesan pengujian patch SMT

Bagaimana untuk membuat mesin penempatan mempunyai ketepatan tinggi dan kadar kehilangan rendah? Ini juga masalah teknikal, ada "trik", tetapi ia bergantung lebih pada peralatan. Ia berbeza dari cetakan dan penempatan tentera. Banyak parameter proses dalam cetakan dan penywelding ditentukan oleh teknik medan berdasarkan pengalaman dan eksperimen. Aras proses sangat berbeza, jadi proses pengesahan patch SMT bukanlah masalah sederhana.

Pejabat PCB adalah proses penyemburan dalam mekanisme, proses kawalan suhu dan masa. Ia adalah proses perubahan fizikal dan kimia kompleks untuk mesin tentera reflow, solder, flux, parts, dan plat cetakan. Tujuan penywelding adalah untuk membentuk kongsi tentera berkualiti tinggi. Perkongsian solder bagi bahagian bentuk helaian secara bersamaan memainkan peran sambungan elektrik dan pemasangan mekanik. Oleh itu, kongsi tentera diperlukan untuk mempunyai tahap tertentu kekuatan mekanik, dan tiada tentera palsu atau tentera hilang dibenarkan. Faktor utama yang mempengaruhi kualiti kongsi solder adalah kemudahan solderability dan resistensi panas komponen dan plat cetakan, serta ciri-ciri pasta solder, aliran dan bahan pemprosesan lain.

Pemprosesan pengujian patch SMT

Dalam proses ini, indikator dan bahan teknik di atas mesti dikawal secara ketat, yang merupakan syarat asas untuk kejayaan proses penyembuhan. Masalah yang tersisa ialah bahawa teknik perlu nyatakan lengkung proses ideal (suhu), yang dibahagi menjadi tiga bahagian: pemanasan, penyelukan dan sejuk. Janganlah kamu memanaskan terlalu cepat, sebaliknya mudah untuk menghasilkan bola tentera dan sebagainya. jika suhu soldering terlalu tinggi, melebihi suhu pemanasan plat cetakan akan menyebabkan pemanasan dan perubahan warna. Jika masa penyeludupan terlalu panjang, masa penyeludupan akan terlalu pendek dan suhu penyeludupan akan terlalu rendah. Pendingin yang berlebihan akan menyebabkan tekanan panas.

Walaupun kurva proses ideal (suhu) tidak cukup. Ofan mencair dalam papan sirkuit PCB sebenar adalah permukaan, bukan garis, dan pinggirnya berbeza dari suhu ZTE. Kerana panas shell, komponen, wayar, dan papan penyelamatan dari berbagai bahan berbeza, suhu setiap titik berbeza sangat, jadi keseluruhan proses penyelamatan adalah seorang teknikal yang mengawal bahan penyelamatan, penyelamat dan aliran, suhu dan masa. Selepas keseimbangan meliputi dan penyesuaian meliputi, kongsi solder kualiti tinggi boleh diperoleh.

Kadar lulus kongsi tentera boleh mencapai 99.99%, iaitu, 10,000 kongsi tentera hanyalah kongsi tentera yang buruk. Jika terdapat kira-kira 2000 kongsi tentera di papan ibu komputer, iaitu, terdapat produk cacat menurut salah satu dari lima indikator di atas, kadar perbaikan boleh mencapai 20%. Ini jauh lebih tinggi daripada kadar penyelenggaran 5% papan ibu komputer asing. Ini menunjukkan bahawa proses tentera PCB tidak mudah.