Teknologi PCBA - Tentang templat pencetakan kimia pemprosesan cip SMT

Templat pemprosesan patch SMT ditata secara kimia adalah jenis utama templat antarabangsa. Mereka mempunyai biaya yang paling rendah dan penukaran yang paling cepat. Templat besi stainless yang dicetak secara kimia dicipta dengan menggunakan ejen perlindungan kerosakan pada foli logam, menempatkan objek fotosensitif dengan pin untuk mengekspos corak pada kedua-dua sisi foli logam, dan kemudian menggunakan teknologi dua sisi untuk merosakkan foli logam dari kedua-dua sisi. Kerana teknologi adalah dua sisi, ejen korosif menembus lubang, atau terbuka, yang berlaku dalam logam, tidak hanya dari permukaan atas dan bawah, tetapi juga korosif secara mengufuk. Karakteristik keterampilan ini adalah membentuk pedang, atau bentuk jam. Apabila jarak berada di bawah 0. 020", bentuk ini mempunyai peluang untuk menghentikan tampilan askar. Gagal ini boleh dikurangkan dengan teknik bertambah dipanggil elektropolising.

Templat mundur, atau dua aras, boleh dihasilkan secara sekitar melalui teknik pencetakan kimia. Teknik ini mengurangkan jumlah tin dalam komponen yang dipilih dengan membentuk lubang langkah ke bawah. Contohnya, dalam ciri-ciri yang sama, beberapa komponen ruang 0.050"~0.025" (templat dengan tebal 0.007" secara umum diperlukan) dan beberapa QFP (pakej rata kuad) ruang 0.020" bersama-sama, untuk mengurangi jumlah pasta askar dalam QFP, templat tebal 0.007" ini boleh menghasilkan kawasan langkah bawah tebal 0.005". Langkah ke bawah biasanya berada di permukaan penyakar templat, kerana permukaan kering templat mesti berada di seluruh papan. Walaupun semua ini, ia disarankan untuk menyediakan sekurang-kurangnya 0.100" antara QFP dan komponen sekeliling untuk membenarkan squeegee untuk mengedarkan sepenuhnya pasta askar dalam dua tahap templat.

Templat yang dicetak secara kimia juga optimal terhadap fiducial setengah dicetak dan tajuk subtitle. Titik kepercayaan yang digunakan untuk penyesuaian sistem visual pencetak boleh separuh-etched dan kemudian dipenuhi dengan resin hitam untuk menyediakan sistem visual dengan kontras dengan adegan logam lubricated yang mudah dikenali oleh sistem visual. Blok tajuk termasuk nombor bahagian, tarikh penghasilan dan maklumat lain yang berkaitan juga boleh setengah-etched pada templat SMT untuk tujuan pengenalan. Kedua-dua keterampilan selesai dengan mengembangkan hanya separuh dari kedua-dua sisi.

Kebatasan pencetakan kimia. Selain kesalahan pinggir pedang, templat yang rosak secara kimia mempunyai keterangan lain: nisbah aspek. Secara singkat, nisbah ini mengharamkan pembukaan lubang yang paling kecil yang boleh dicetak mengikut tebal logam di tangan. Secara biasa, bagi templat yang ditata secara kimia, nisbah aspek ditakrif sebagai 1.5:1. Oleh itu, bagi templat dengan tebal 0.006", pembukaan lubang paling kecil akan 0.009" (0.006"x1.5=0.009"). Sebaliknya, bagi templat terbentuk elektro dan potong laser, nisbah aspek adalah 1:1, iaitu, pembukaan 0.006" boleh dicipta pada templat dengan tebal 0.006" dengan sebarang teknik.

Elektropolisi adalah teknologi belakang elektrolitik yang "mengosongkan" dinding lubang, yang mengakibatkan tekanan permukaan kurang, pelepasan paste askar yang hebat, dan pengurangan umum. Ia juga boleh mengurangkan pembersihan permukaan bawah templat. Elektropolising dicapai dengan melekat foil logam pada elektrod dan menyelam dalam mandi asam. Semasa menyebabkan korosif merusak permukaan yang lebih kasar lubang, dan kesan pada dinding lubang lebih besar daripada kesan pada permukaan atas dan bawah foli logam, yang menyebabkan kesan "pencucian". Kemudian, sebelum ejen korosif bertindak pada permukaan atas dan bawah, foil logam dibuang. Dengan cara ini, permukaan dinding lubang SMT dipolis, jadi pasta askar akan berguling (daripada ditekan) secara efektif di permukaan templat oleh squeegee, dan mengisi lubang.

Teknik lain untuk memperbaiki pelepasan pasta solder untuk jarak di bawah 0.020" adalah bukaan seksyen trapezoidal (TSA).

Seksyen muka trapezoid (TSA) adalah pembukaan yang permukaan kontak (atau permukaan bawah) templat adalah 0.001~0.002" lebih besar daripada saiz permukaan skrap (atau permukaan atas) . Bahagian wajah Trapezoid boleh diselesaikan dalam dua cara: melalui retouching selektif komponen khas, iaitu, permukaan kontak objek berkembang dua sisi dibuat lebih besar daripada permukaan scraper; mungkin semua templat salib seksyen trapezoidal boleh dijana dengan mengubah tetapan tekanan bagi permukaan atas dan bawah semburan korosif. Selepas elektropolisi, lubang Bentuk geometrik dinding membolehkan melepaskan pasta askar dengan jarak kurang dari 0. 020. Selain itu, akumulasi pasta askar yang berasal adalah bentuk "batu" trapezoidal, yang mempromosikan kedudukan stabil komponen SMT dan kurang jembatan askar.