Teknologi PCBA - Tentang pemprosesan patch SMT ditambah cetakan paste solder

Pencetakan pasta Solder adalah proses kunci dalam produksi kilang pemprosesan cip SMT, yang mempengaruhi kualiti penywelding papan pengumpulan PCB. Artikel ini menganalisis banyak unsur keterampilan cetakan solder yang mempengaruhi kualiti cetakan, menganalisis komposisi dan mekanisma, dan menyediakan solusi untuk unsur ini.

Dengan pembangunan cepat pakej komponen, lebih dan lebih PBGA, CBGA, CCGA, QFN, 0201, 01005 komponen kapasitasi-resistensi telah hilang dan menjadi popular, dan kemahiran penempatan terperinci juga telah terbuka dengan cepat. Dalam proses penggunaan, pengaruh dan penapisan cetakan pasta solder pada seluruh proses penggunaan semakin populer di antara jurutera. Dalam profesi, syarikat juga secara umum mengenali tentera yang baik untuk diperoleh, dan kualiti produk sentiasa kuat, dan perkara yang paling penting adalah cetakan pasta tentera. Pemprosesan dan konsumsi chip SMT Longhua tidak hanya perlu menguasai dan menggunakan kemampuan cetakan pasta askar, tetapi juga perlu mampu menganalisis notis sukar semasa proses, dan menerapkan reformasi kepada realiti pengguna.

1. Kawalan kemahiran proses cetakan tampal solder

Pencetakan pasta Solder adalah proses yang sangat teknikal, yang melibatkan banyak parameter teknikal, dan penyesuaian salah setiap parameter akan mempunyai kesan besar pada kualiti produk penempatan.

1. Viskosi pasta solder

Viskositi tampang solder adalah faktor yang paling penting yang mempengaruhi fungsi cetakan. Jika viskositi terlalu besar, pasta solder tidak mudah melepasi melalui pembukaan templat, baris dicetak tidak lengkap, viskositi terlalu rendah, aliran sederhana dan pinggir runtuh, kesan? Apa yang mandi straw sodium? Viskositi pasta solder boleh diukur dengan viskometer yang tepat. Bagaimana jika syarikat membeli produk diimpor dalam praktek?

(1) Dalam proses kembali ke suhu bilik dari 0 darjah Celsius, penyegelan dan masa mesti dijamin;

(2) Penggunaan terbaik pengcampuran istimewa untuk campuran;

(3) Output kecil, dan pasta solder digunakan berulang kali. Ia diperlukan untuk membentuk piawai yang ketat, dan penggunaan pasta tentera diluar piawai mesti dihentikan dengan ketat.

2. Tackiness of solder paste

Viskositi pasta solder tidak baik, dan pasta solder tidak akan bergerak pada templat semasa cetakan. Hasil langsung ialah pasting askar tidak boleh mengisi pembukaan templat sepenuhnya, dan komposisi pasting askar tidak akan mencukupi. Viskositi pasta solder untuk pemprosesan cip SMT Nanshan terlalu besar, yang akan menyebabkan pasta solder digantung pada dinding lubang templat dan menghalang semua daripada dicetak pada pad. Pemilihan viskositi pasta solder biasanya memerlukan kemampuan melekat diri untuk lebih besar daripada kemampuannya untuk mengikat dengan templat, dan melekat pada dinding lubang templat kurang daripada melekat pada pad.

3. Kesempatan dan saiz partikel paste solder

Bentuk partikel, diameter, dan simetri tampang askar juga mempengaruhi hasil cetakan. Ciri-ciri pencetakan 3#, 4#, 5# pasta tentera dikeluarkan oleh 01005 alat dalam pekerjaan baru-baru ini benar-benar banyak kajian. Penulis berfikir bahawa Untuk partikel solder jenis pasta solder, diameter partikel terbesar dalam had biasa adalah kira-kira 1/5 piawai pembukaan templat, dan cetakan yang diinginkan boleh dicapai dengan memilih plat mata yang sesuai untuk tebal dan keterampilan. Partikel-partikel kecil umum yang sama dari pasta solder akan mempunyai jelas cetakan tali cetakan solder yang sangat baik, tetapi pinggir kasar akan dijana, dan peluang untuk menjadi tenang dan selamat oleh air oksidasi juga tinggi. Sebagai peraturan umum, jarak penghalangan pin digunakan sebagai faktor pemilihan serius dalam proses, dan keputusan dan harga ditetapkan bersama-sama.

Dua, unsur paste askar

Pasta tentera jauh lebih kacau daripada legasi tin-lead murni, dan komponen utamanya adalah seperti ini: partikel legasi tentera, aliran, pengubahsuai reologi, ejen kawalan viskositi, solvent, dll. bersama-sama kita juga perlu memilih pembuat besar dengan kemampuan proses produk yang sempurna dan kualiti yang stabil. Secara umum, unsur berikut patut diberikan perhatian bila memilih pasang tentera:

Tiga, unsur templat

1. Maklumat dan menggambar stensil

Secara umum, pencetakan kimia dan pemotongan laser digunakan. Untuk skrin ketepatan tinggi, potongan laser patut digunakan kerana dinding lubang potong laser lurus, mempunyai kasar kecil (kurang dari 3μm) dan mempunyai taper. Beberapa orang telah menguji dan membuktikan bahawa peralatan 01005 saiz biji garam mempunyai keperluan ketepatan yang lebih tinggi untuk cetakan pasta askar. Pemotongan laser tidak lagi memuaskan. Elektroformasi khas, juga dipanggil elektroplating, diperlukan.

2. Beberapa stensil SMT berkaitan dengan pencetakan pasta solder

(1) Dimensi pembukaan: Bentuk pembukaan pada stensil dan bentuk pads pada papan cetak sangat penting untuk cetakan halus pasta askar. Dalam pemprosesan patch SMT Nanshan, mesin penempatan tinggi boleh mengawal tekanan penempatan dengan tepat, dan tujuan juga termasuk cuba untuk tidak berlutut dan merusak gambar melekat askar, untuk menghindari jembatan dan splashing dalam reflow. Pembukaan pada stensil terutamanya ditentukan oleh saiz pad yang sepadan pada papan cetak. Secara umum, saiz pembukaan pada stensil sepatutnya 10% lebih kecil daripada pad yang sepadan. Dalam praktik, banyak syarikat telah mengadopsi nisbah 1:1 pembukaan dan pads dalam produksi stensil. Terdapat banyak teknik penywelding untuk batch kecil dan berbagai jenis produksi. Penulis telah menguji dan mengelilingi banyak peralatan QFN. Kaedah untuk melekat tentera titik, dan mengawal jumlah melekat tentera pada setiap titik, tetapi tidak kira bagaimana untuk menyesuaikan suhu reflow, gunakan X-RAY untuk mengesan, ada lebih atau kurang bola tentera di bawah peralatan. Menurut situasi sebenar, tiada syarat untuk membuat plat jaring, dan akhirnya kaedah untuk menanam bola dengan peralatan telah mencapai kesan penyeludupan yang lebih baik, tetapi ini juga dipenuhi dengan syarat istimewa, dan hanya boleh digunakan dalam batch kecil produksi. Kekuatan cetakan SMT-bagaimana untuk melakukan cetakan tampal solder (2)

(2) Ketebusan stensil: Ketebusan stensil dan saiz pembukaan mempunyai hubungan yang besar dengan cetakan pasta askar dan penyelamatan reflow berikutnya. Secara khusus, semakin tipis tebal, semakin besar pembukaan, yang lebih menyebabkan untuk melepaskan pasta askar. . Ia telah dibuktikan bahawa kualiti cetakan yang luar biasa memerlukan nisbah saiz terbuka kepada tebal stensil lebih besar daripada 1.5. Jika tidak, pencetakan cetakan solder tidak selesai. Dalam keadaan biasa, untuk ruang utama 0.3 ~ 0.4 mm, gunakan skrin dengan tebal 0.12 ~ 0.15 mm, dan gunakan skrin dengan tebal 0.1 mm untuk ruang bawah 0.3.

(3) Arah pembukaan stensil SMT dan dimensi: pelepasan tepat solder dalam arah panjang pad PCB dan arah cetakan adalah sama, dan kesan cetakan lebih baik daripada apabila kedua-dua arah adalah lurus. Kekuatan lukisan stensil khusus boleh dilaksanakan menurut Jadual 2.