Teknologi PCBA - Name

Name

Bentangan proses laman dari kilang pemprosesan SMT sepatutnya sesuai dengan konsep utama produksi PCBA efisien, dengan pelbagai koordinasi dan aliran licin, menjaga darjah rasionalisasi tinggi, dan mencapai pemprosesan patch SMT efisien tinggi di bawah premis tertib. Bagaimana bentangan kilang pemprosesan SMT ini boleh dilakukan?

Jalan logistik sepatutnya pendek yang mungkin untuk meningkatkan efisiensi produksi dan pengurusan. Semua jenis artikel yang terlibat dalam produksi patut diklasifikasikan ke kategori yang berbeza, dan pengurusan tetap patut dilaksanakan. Semua kawasan kerja dan kawasan penyimpanan untuk pelbagai artikel patut ditandai dengan jelas. Banyak jenis item yang tiada kaitan dengan laman produksi patut dibuang dengan tegas dari laman.

Kandungan pemeriksaan bahan asas SMT terutamanya dibahagi ke pemeriksaan bahan yang masuk, pemeriksaan proses dan pemeriksaan papan pemasangan permukaan, dll. Masalah kualiti yang ditemui dalam pemeriksaan proses boleh diperbaiki melalui kerja semula. Kost kerja semula produk tidak berpandangan ditemui selepas pemeriksaan masuk, cetakan pasta solder, dan pemeriksaan sebelum penywelding adalah relatif rendah, dan kesan pada kepercayaan produk elektronik adalah relatif kecil.

Pemeriksaan proses, terutama beberapa pemeriksaan proses pertama patch PCBA, boleh mengurangi kadar cacat dan kadar sampah, boleh mengurangi kos kerja semula/perbaikan, dan juga boleh mencegah bahaya kualiti dari sumber melalui analisis cacat.

Untuk memastikan proses cetakan tepat solder dalam workshop pemprosesan SMT dan memastikan kualiti cetakan tepat solder, kilang pemprosesan PCBA Guangzhou telah membentuk panduan proses berikut: Jabatan jurutera bertanggungjawab untuk bentuk dan ubahsuaian panduan; bertanggungjawab untuk menetapkan parameter cetakan dan meningkatkan proses yang buruk, jabatan penghasilan, dan kualiti Kementerian melaksanakan arahan untuk memastikan kualiti cetakan yang baik.

Keperlukan kilang SMT untuk komponen diproses oleh SMT

Bisnes utama kilang SMT adalah pemprosesan patch SMT. Sudah tentu, ia juga akan melakukan pemalam, mengumpulkan, dan menguji kerja. Beberapa kilang juga akan melancarkan perkhidmatan OEM, iaitu, mereka boleh membeli bahan untuk pelanggan dan menyediakan bahan untuk pelanggan. Komponen tertib pemprosesan patch SMT biasanya mempunyai beberapa keperluan dari kilang pemprosesan. Apa yang diperlukan?

1. Bentuk

Bentuk komponen yang sesuai dengan vertebralizasi piawai boleh ditempatkan dengan mudah, menjadikan pemprosesan SMT automatik lebih efisien.

Saiz 2

Ketepatan dimensi bagi komponen SMD piawai perlu sepadan dengan ketepatan dimensi teknologi pelekatan permukaan dan struktur pelekatan permukaan untuk boleh diganti.

3. Performance elektrik

Keperluan pabrik SMT untuk prestasi elektrik komponen SMT adalah untuk memenuhi keperluan standardisasi, dan kemampuan ulang dan kestabilan adalah baik, dan kekuatan mekanik memerlukan keperluan proses pemprosesan patch SMT dan keperluan prestasi struktur pemasangan.

4. Keperlawanan panas

Komponen perlu ditetapkan semula semasa pemprosesan patch, dan resistensi panas komponen yang diproses perlu mampu menahan suhu tinggi semasa proses penetapan.

5. Lokasi dan ciri-ciri bahan ujung lead-out luaran bagi komponen SMT patut menyebabkan proses penyelesaian automatik, dan struktur luaran sesuai untuk pakej braid, dan model atau parameter mudah dikenali.