Teknologi PCBA - Tentang proses produksi jaringan besi SMT

Name Fungsi utamanya adalah untuk membantu depositi paste askar; tujuan ialah untuk memindahkan jumlah tepat tampang askar ke kedudukan yang sepadan dengan PCB kosong. Dengan pengembangan teknologi SMT, mata besi SMT juga digunakan secara luas dalam teknologi lem seperti lem merah. Tajuk papan litar=SMT SMT proses produksi proses produksi mata besi jenis "/> Proses produksi mata besi SMT boleh dibahagi menjadi tiga jenis: pencetakan kimia, pemotongan laser dan elektroformasi.

1. Model cetakan kimia dicetak dengan kaedah kimia untuk membentuk pembukaan templat, yang sesuai untuk membuat templat besi dan besi yang tidak stainless. Ciri-ciri khusus adalah seperti ini:

1. Pembukaan adalah bentuk mangkuk, dan penampilan melepas tentera tidak baik.

2. Ia hanya boleh digunakan untuk mencetak komponen dengan nilai PITCH lebih dari 20 mil, seperti nilai PITCH 25-50 mil;

3. Ketebusan templat adalah 0.1~0.5mm;

4. Ralat saiz lubang adalah 1mil (ralat kedudukan);

Harganya lebih murah daripada pemotongan laser dan elektroforming.

Proses cetakan stensil SMT

2. Lubang terakhir bagi templat memotong laser menggunakan memotong laser, yang mempunyai ciri-ciri berikut:

1. Pembukaan secara alami adalah trapezoidal ke atas dan ke bawah, dan pembukaan atas biasanya 1~5 mil lebih besar daripada pembukaan bawah, yang menyebabkan melepaskan pasta askar;

2. Ralat saiz lubang adalah 0.3~0.5 mil, dan ketepatan posisi kurang dari 0.12 mil;

3. Harganya lebih mahal daripada pencetakan kimia, dan lebih murah daripada pencetakan elektro;

4. Dinding lubang tidak semudah templat elektroforming; tebal templat u5kemanzu adalah .12~0.3mm;

6. Ia biasanya digunakan untuk mencetak komponen dengan nilai PITCH 20 mil atau kurang. Proses pelengkapan laser stencil SMT

3. Templat bentuk elektroplating menggunakan kaedah kimia, tetapi selain daripada menggambar grafik yang diperlukan pada plat logam, ia secara langsung elektroplat plat bocor nikel, iaitu, kaedah aditif. Memiliki ciri-ciri berikut:

1. Pembukaan trapezoid terbentuk secara alami, dan dinding lubang licin, yang menyebabkan melepaskan pasta askar;

2. bibir pelindung dengan terbuka bentuk secara alami semasa proses produksi;

3. Ia boleh menyelesaikan produksi templat dengan tebal 2~12 mil;

4. Keperlawanan pakaian yang baik dan kehidupan perkhidmatan;

5. Harganya lebih mahal dan siklus produksi lebih panjang.

Comment

4. Perbandingan keuntungan dan kelemahan tiga kaedah menggambar. Jenis templat. Templat penggelinciran. Templat Laser. Elektroform. Pemprosesan templat. Pencetakan kimia. Potong laser. Elektroform. Ketepatan kedudukan. "15μm â¤5μmâ¤15μm. Bentuk 2~6 darjah Celsius, kekerasan dinding lubang, tiada burr â¤5μm, dengan burr halus â¤5μm, dinding lubang licin, tiada burr, kehidupan perkhidmatan boleh lebih dari 300,000 kali dan boleh mencapai lebih dari 400,000 kali

Ciri-ciri lain

1. Biaya produksi rendah dan siklus produksi cepat;

2. Ketepatan tidak baik dan tidak dapat memenuhi keperluan pencetakan halus

Perlu

1. Produsi lebih tepat;

2. Masa produksi panjang;

biaya yang lebih tinggi;

3. Kekuatan kecil diantara permukaan legasi dan pasta solder membuat ia lebih mudah untuk mengukir