Teknologi PCBA - ​ Maklumat proses pelaksanaan workshop SMT

Pembangunan informasi workshop SMT memerlukan untuk lompat maklumat dan data yang boleh meningkatkan aras produksi dan kemampuan pengurusan dalam pelaksanaan dan memperkenalkannya di hadapan pegawai syarikat untuk membuat keputusan dengan cara tertib, dan boleh secara automatik campur tangan dalam proses produksi dalam program. Pelakuan perlukan utama untuk mencapai kesan pengurusan berikut:

1. Pengurusan yang jelas bagi laman produksi.

2. Kawalan masa-nyata status distribusi produk yang sedang berjalan.

3. Jejak dan jejak semua pautan laman produksi.

4. Menghalang bahan yang salah, operasi yang salah dan arah aliran yang salah semasa pemprosesan produk.

5. Memberikan laporan analisis prestasi unit produksi pada masa sebenar dan tepat.

6. Mengumpul semua jenis data di situs secara automatik untuk mengurangi biaya koleksi kuasa kerja.

7. Boleh memberikan pelanggan perusahaan laporan yang membuktikan aras pengurusan proses.

8. Mengawasi status operasi setiap peralatan di workshop SMT, dan menyediakan laporan pengurusan peralatan berbeza.

Pertama-tama, proses pertama adalah plat suction, yang juga boleh dianggap sebagai makan. Fungsi mesin penghisap papan adalah untuk menghisap papan PCB dan menghantarnya ke tali penghantar garis produksi. Dari perspektif pelaksanaan, aliran maklumat yang melalui adalah terutama maklumat sumber, seperti papan yang telah dipilih, dan bila dan siapa yang akan melakukan tindakan boarding. Tentu saja, papan PCB ini juga membawa banyak maklumat, yang juga boleh dikatakan sebagai atribut papan PCB, yang biasanya termasuk nombor papan, model, penyedia, dan perintah penghasilan perintah/kerja.

Perintah produksi/kerja adalah aliran maklumat yang sangat penting dalam pelaksanaan seluruh workshop, dan ia juga adalah tubuh utama banyak maklumat yang perlu ditangkap atau disimpan, seperti laluan proses, item pemeriksaan setiap proses/proses, garis produksi, bahagian-bahagian kunci, BOM, parameter peralatan dan sebagainya pada banyak parameter pelaksanaan. Sudah tentu, untuk sistem eksekutif penghasilan, ia bukan bahawa semakin banyak parameter eksekutif, semakin baik, kadang-kadang terlalu banyak parameter eksekutif akan menghalang kelajuan produksi ke suatu kadar tertentu, yang memerlukan analisis tertentu. Contohnya, anda boleh mengendalikan kelajuan plat penghisap, dan sistem penghasilan akan campur tangan apabila kelajuan tidak ditentukan. Tetapi secara umum, maklumat eksekutif plat suction hanya perlu bimbang dengan jumlah makan, masa dan nombor plat.

Pencetakan pasta Solder, dalam pendek, adalah untuk melaksanakan pasta solder ke kedudukan yang sepadan pada papan PCB. Ia adalah proses/proses pertama selepas papan PCB dihantar ke tali pinggang pengantar, dan ia juga proses/proses pertama yang sebenarnya mula memproses. . Bahan-bahan dan alat yang diperlukan untuk cetakan pasta solder termasuk pasta solder, plat baja, scraper, kertas wiper, kertas bebas debu, ejen pembersihan, pisau menggoyang, dll. Bahan-bahan dan alat ini mempunyai standar dan standar pencetakan ketat semasa proses produksi. . Seperti pasta askar: Adakah penyahiran pasta askar dikawal pada as as pertama-masuk keluar? Adakah suhu pendinginan tepat solder dalam julat yang direkomendasikan oleh pembuat? Adakah anda memeriksa sama ada suhu yang direkam dalam peti sejuk berada dalam had suhu storan yang dinyatakan? Adakah terdapat dokumen dan rekod untuk tarikh dan masa luput melekat tentera dibuka pada suhu persekitaran? Adakah terdapat dokumen dan rekod untuk tarikh kehabisan dan masa pastian tentera tidak terbuka pada suhu persekitaran? Adakah terdapat bukti bahawa operator telah menyelesaikan maklumat dengan betul dan memahami keseluruhan proses? Adakah masa maksimum yang dibenarkan untuk melekat solder untuk tinggal di papan sebelum reflow didokumentasikan, dan ia dipahami dan dilaksanakan? Adakah nombor loteng melekat askar terdaftar? Boleh nombor siri satu produk dikesan secara keseluruhan dan mudah? Tunggu siri peraturan pelaksanaan penyelamat tentera. Jelas, sama ada standar eksekutif ini perlu diintegrasikan sepenuhnya ke dalam aliran maklumat sistem eksekutif manifatturasi, dan bagaimana untuk membuat maklumat sistem mempunyai kesan positif pada penggunaan pasta solder adalah semua isu yang pembina maklumat dan syarikat perlu membincangkan bersama-sama. Secara umum, tampal tentera Maklumat masa pembukaan, masa pendinginan dan suhu akan mempunyai manfaat yang jelas bagi operator. Selain maklumat mengenai bahan dan alat, seluruh proses/proses cetakan tentera juga mempunyai maklumat kualiti seperti operator cetakan sendiri, nombor masa dan papan, dan tebal cetakan tentera selepas cetakan.

Patch komponen, fungsinya adalah untuk memasang dengan tepat komponen lekap permukaan ke kedudukan tetap PCB. Ini adalah proses/proses utama proses SMT, dan ia juga pautan yang paling susah untuk masalah kualiti. Bahan-bahan dan alat yang perlu disediakan terutamanya termasuk: bahan-bahan, sistem makan, dan mesin tempatan. Pada masa ini, kebanyakan bahan wujud dalam bentuk kereta. Sebuah gulung terbentuk dengan angin gulung. Setiap gulung juga adalah unit pakej yang paling kecil melalui mana bahan boleh dikesan. Bahan ini dimuatkan ke dalam sistem penyediaan (seperti Feida), dan teka-teki penghisap mesin penempatan menyerap komponen dari sistem penyediaan, dan kemudian menyesuaikan PCB ke kedudukan yang sepadan untuk penempatan. Titik utama pelaksanaan penempatan komponen adalah: pertama, komponen tidak boleh salah, kedua, kedudukan penempatan tidak boleh salah, dan ketiga, minimumkan masa turun dan buang bahan.

Pemeriksaan visual dan AOI, AOI (Pemeriksaan Optik Automatik) adalah pendekatan pemeriksaan optik automatik, nama peralatan yang digunakan adalah peralatan AOI, dan fungsi utama adalah untuk memeriksa kualiti papan PCB secara automatik melalui prinsip optik. Harga peralatan AOI memerlukan puluhan juta RMB. Oleh itu, peralatan AOI yang tidak dapat menghasilkan nilai tambahan dan mahal tidak tersedia dalam semua workshop SMT, dan tidak setiap baris disediakannya. Setiap baris disediakan dengan lebih banyak kebanyakan ia adalah pemeriksaan visual. Di sini, penulis hanya menggunakan peralatan AOI untuk menggambarkan bagaimana maklumat kualiti bermain peranan sendiri dalam sistem eksekutif penghasilan. Kualiti seperti kehidupan sebuah markah atau bahkan syarikat tidak patut ceroboh. Maklumat kualiti tidak ditanya apabila ia memasuki sistem eksekutif penghasilan. Kegagalan utama proses SMT ialah: membuang, bahagian hilang, pemindahan, sirkuit pendek, penyelamatan maya, putih terbalik, tegak, kacang tin, dll. Kegagalan akan mempunyai sebab, dan mereka juga akan sepadan dengan item pemeriksaan kualiti yang sepadan. Sebelum mengeksplorasi, kebanyakan syarikat melaporkan data kualiti sekali sehari. Selepas data kualiti diurus oleh pegawai kualiti, mereka boleh lukis kad kawalan dan kira Cpk. Bagaimanapun, apabila proses ditemukan tidak normal, mereka tidak lagi boleh campur tangan... Ia perlu melakukan pemeriksaan. Maklumat yang dijana dalam proses dikumpulkan dalam masa sebenar untuk menghasilkan keuntungan segera untuk pengurusan. Peralatan AOI perlu disambungkan dengan sistem eksekutif penghasilan untuk mencapai integrasi maklumat pada masa sebenar dan tepat, dan kebanyakan kaedah semasa pemeriksaan visual adalah untuk membuat maklumat buruk ke dalam kod bar dan mencetaknya pada senarai. Pemeriksa visual imbas nombor papan semasa pemeriksaan dan mencari Jika ia buruk, imbas kod bar maklumat buruk yang sepadan. Sistem segera mencerminkan data ini pada pelbagai kad pengurusan kualiti, dan jabatan kualiti mengambil tindakan yang sepadan berdasarkan kad masa sebenar. Maklumat pemeriksaan kualiti biasanya termasuk: nombor papan, masa, pemeriksa, item cacat, kuantiti cacat, dll.

Penjagaan, tidak seperti kebanyakan industri, Penjagaan SMT adalah keterampilan yang canggih yang memerlukan peralatan penyediaan dan pegawai penyediaan aras atau kualifikasi yang sepadan. Untuk sistem eksekutif penghasilan, proses penyelesaikan spesifik penyelenggaran mungkin tidak mampu campur tangan, tetapi pengumpulan pengetahuan kaedah penyelenggaran, penyelidikan kualifikasi penyelenggaran, pengesan komponen penggantian penyelenggaran, statistik prestasi penyelenggaran, dan masukan ke proses penyelenggaran kembalian tidak dapat dicegah. Tugas.

Sudah tentu, di atas bukan semua maklumat pelaksanaan dari workshop SMT. Mungkin anda fikir bahawa arahan kerja perlu dipaparkan di depan operator dalam masa sebenar. Mungkin proses pengimbangan dan penghantaran syarikat anda memerlukan lebih banyak kawalan, atau mungkin anda sedang bekerja pada industri berat dan proses RMA. Sakit otak saya, tunggu. Bagaimana untuk mengawal dan mengendalikan maklumat eksekutif dari workshop SMT, saya rasa kita perlukan pekerja maklumat kita untuk terus-menerus masuk ke dalam garis depan dan masuk ke dalam tempat kejadian, benar-benar berfikir dari pandangan pelanggan, sehingga teknologi maklumat boleh lebih baik melayani pengurusan syarikat.