Teknologi lekap permukaan, disebut sebagai SMT. Sebagai generasi baru teknologi pemasangan elektronik telah menembus ke berbagai medan, produk SMT mempunyai keuntungan struktur kompak, saiz kecil, resistensi getaran, dan efisiensi produksi tinggi. SMT telah mengambil kedudukan utama dalam proses pemasangan papan sirkuit. Peralatan utama garis pemasangan SMT: mesin cetakan, mesin pemasangan, penyelamatan semula dan sebagainya.
Mesin pemasangan adalah salah satu peralatan kunci peralatan SMT, kerana efisiensi kerja efisien dan prestasi stabil telah membawa keuntungan besar kepada produksi kami. Hari ini, kita akan memperkenalkan fungsi salah satu peralatan utama garis pemasangan SMT dan mesin pemasangan. Langkah. Ia membantu untuk melangkah-melangkah operasi sehari-hari mesin penempatan, dan menyediakan pengguna panduan operasi yang betul. Perintahkan prosedur dan tindakan operasi pengguna untuk memastikan keselamatan dan operasi normal mesin dan peralatan, dan untuk memastikan keselamatan pekerja dan peralatan. Pada masa yang sama, kemalangan boleh dihindari, kehidupan perkhidmatan peralatan boleh dipenjarakan, dan kegagalan peralatan boleh dikurangkan.
1. Nama dan fungsi setiap komponen mesin tempatan
1. Hos
1.1 Switch kuasa utama: Nyalakan atau matikan kuasa hos
1.2 Pemantau Pandangan: Papar pengenalan imej atau komponen dan tanda yang dicapai dengan menggerakkan lensa.
1.3 Monitor Operasi: Papar skrin perisian VIOS bagi operasi mesin. Jika ada ralat atau masalah semasa operasi, maklumat pembetulan juga akan dipaparkan pada skrin ini.
1.4 Lampu Amaran: Tunjukkan keadaan operasi mesin letakkan dalam hijau, kuning dan merah.
Hijau: Mesin dalam operasi automatik
Kuning: Ralat (kembali ke asal tidak boleh dilaksanakan, ralat memilih, gagal pengenalan, dll.) atau penyahkiran berlaku.
Merah: Mesin berada dalam keadaan berhenti kecemasan (apabila mesin atau butang berhenti YPU ditekan).
1.5 Butang Hentikan Kekecemasan: Tekan butang ini untuk segera memicu hentian kecemasan.
2. Pengumpulan Ketua
Pengumpulan kepala kerja: bergerak ke arah XY (atau arah X), ambil bahagian dari penyedia dan lekap pada PCB.
Karakteristik asas pemprosesan patch SMT
Pemprosesan patch SMT adalah mesin kompleks, teknologi tinggi dan ketepatan tinggi yang memerlukan suhu konstan, kemaluan konstan dan persekitaran bersih. Harus mengikuti ketat-ketat peraturan peralatan, mengikuti kadar-kadar, minggu, bulan, semi-tahun dan tahunan penyelamatan, dan melakukan kerja yang baik dalam penyelamatan harian. Operator pemprosesan patch SMT patut menerima keahlian pengurusan kerja tertentu dan latihan teknikal. Ikut langsung prosedur operasi mesin. Operasi peralatan gagal berfungsi tidak dibenarkan. Jika ada kesalahan ditemui, ia sepatutnya ditutup pada masa dan dilaporkan kepada orang teknikal yang bertanggung jawab atau pegawai penyediaan peralatan, dan ia sepatutnya dibersihkan sebelum digunakan.
Saiz dan volum komponen cip yang digunakan dalam pemprosesan patch SMT jauh lebih kecil daripada pemalam tradisional, yang biasanya boleh dikurangkan dengan 60% hingga 70%, dan juga boleh dikurangkan dengan 90%. Berat ini dikurangi dengan 60%-90%. Ini boleh memenuhi keperluan pembangunan miniaturisasi produk elektronik
Komponen pemprosesan cip SMT biasanya tidak ada petunjuk atau petunjuk pendek, yang mengurangkan parameter distribusi sirkuit, dengan itu mengurangkan gangguan frekuensi radio.
Secara umum, produk elektronik yang diproses oleh SMD dirancang oleh papan sirkuit cetak ditambah pelbagai komponen elektronik seperti kondensator dan resistor sesuai dengan diagram sirkuit dirancang. Oleh itu, pelbagai peralatan elektrik memerlukan pelbagai teknologi pemprosesan SMD untuk memproses. Seharusnya tidak ada makanan atau minuman di kawasan kerja pemprosesan patch, merokok diharamkan secara ketat, dan kering matahari yang berkaitan dengan kerja tidak boleh ditempatkan dan disiapkan bersih. Bahagian dan produk sensitif kepada teknologi pemprosesan cip SMT mesti ditanda dengan betul untuk mengelakkan kekeliruan dengan bahagian lain. Semak garis pemprosesan pemindahan patch untuk pastikan ia berfungsi dengan betul.