Teknologi PCBA - Klasifikasi tempatan SMT dan pemilihan induktor cip

1. Klasifikasi kaedah lekapan permukaan SMT

1. Menurut proses SMT yang berbeza, SMT dibahagi menjadi proses pemberian (soldering gelombang) dan proses paste solder (soldering reflow). Perbezaan utama mereka adalah:

l Proses sebelum penyelesaian berbeza, yang pertama menggunakan lem penyelesaian, dan yang kedua menggunakan lem tentera.

l Proses selepas penyelesaian berbeza. Yang pertama melalui oven reflow hanya untuk memperbaiki, tetapi juga perlu melalui soldering gelombang, dan yang terakhir melalui oven reflow untuk soldering.

2. Menurut proses SMT, ia boleh dibahagi kepada jenis berikut

Jenis pemasangan yang hanya menggunakan komponen lekapan permukaan

IA hanya mempunyai pemasangan satu-sisi lekap permukaan

Proses: tekan solder cetak skrin => komponen lekap => soldering reflow

IB hanya mempunyai pemasangan dua sisi lekap permukaan

Proses: tekan solder cetak skrin => komponen lekap => tekan balik => sisi balik => tekan solder cetak skrin => komponen lekap => tekan balik

Jenis 2: Pengumpulan dengan komponen lekap permukaan di satu sisi dan campuran komponen lekap permukaan dan komponen terpancar di sisi lain

Proses: Tampal tentera skrin sutra (sisi atas) => komponen lekap => soldering reflow => sisi balik => dispensing (sisi bawah) => komponen lekap => glue kering => sisi balik => menyisip komponen => soldering gelombang

Kategori ketiga: kumpulan dengan komponen terbongkar pada permukaan atas dan komponen lekap permukaan pada permukaan bawah

Proses: Memadam => Komponen Lekap => Glue Kering => Sisi Belakang => Memadam Komponen => Penyelesaian Gelombang

2. Pemilihan induktor cip dan ujian prestasi komponen dalam pemprosesan cip SMT

Pemilihan induktor SMD:

1. Lebar jaring induktor SMD sepatutnya lebih kecil daripada lebar jaring induktor untuk mencegah solder berlebihan daripada menyebabkan tekanan tegang berlebihan untuk mengubah nilai induktan semasa pendinginan.

2. Ketepatan induktor cip yang tersedia di pasar adalah kebanyakan ±10%. Jika anda mahu ketepatan lebih tinggi daripada ±5%, anda perlu memesan secara hadapan.

3. Banyak induktor cip boleh ditetapkan oleh prajurit balik dan prajurit gelombang, tetapi beberapa induktor cip tidak boleh ditetapkan oleh prajurit gelombang.

4. Apabila memperbaiki, tidak mungkin untuk menukar induktor patch hanya dengan induksi. Ia juga diperlukan untuk mengetahui band frekuensi tugas induktor cip untuk memastikan fungsi tugas.

5. Bentuk dan saiz induktor cip pada dasarnya sama, dan tiada tanda jelas pada bentuk. Apabila tentera tangan atau melekat tangan, jangan mendapatkan kedudukan yang salah atau mengambil bahagian yang salah.

6. Sekarang ada tiga induktor cip langka: 1. Induktor frekuensi tinggi untuk mikrogelombang. Sesuai untuk digunakan dalam band frekuensi di atas 1GHz. 2. Induktor cip frekuensi tinggi. Ia sesuai untuk sirkuit resonan dan sirkuit selektif frekuensi. 3. Induktan Universal. Secara umum berlaku untuk litar sepuluh megahertz.

7. Produk berbeza mempunyai diameter koil berbeza dan induktan bertentangan, dan resistensi DC muncul juga berbeza. Dalam sirkuit frekuensi tinggi, lawan DC mempunyai pengaruh besar pada nilai Q, jadi anda perlu memperhatikannya ketika merancang.

8. Ia juga adalah tujuan induktor cip untuk membenarkan arus besar untuk lulus apabila litar perlu mengandungi arus besar, perlu berfikir tentang tujuan ini kondensator.

9. Apabila induktor kuasa digunakan dalam penyukar DC/DC, induktannya secara tidak langsung mempengaruhi bentuk tugas sirkuit. Dalam teori, kaedah untuk meningkat atau mengurangi koil sering digunakan untuk mengubah induktan untuk mencapai keputusan yang baik.

10. Induktor luka wayar biasanya digunakan dalam peralatan komunikasi yang berfungsi dalam band frekuensi 150~900MHz. Dalam sirkuit dengan frekuensi di atas 1GHz, induktor frekuensi tinggi mikrogelombang mesti dipilih.

Di atas adalah sepuluh pertimbangan terbaik bila memilih induktor cip dalam pemprosesan cip SMT. Penggunaan lebih baik induktor cip boleh memastikan lebih baik kualiti pemprosesan cip SMT.