Teknologi PCBA - Tentang prinsip proses cip SMT dan peralatan

Mesin penempatan adalah salah satu peralatan utama garis produksi SMT. Kerja utama adalah memilih dan meletakkan (memilih tempat iklan), tetapi kerana kelajuan pemilihan sangat cepat, ia biasanya memerlukan sekurang-kurangnya puluhan ribu atau bahkan puluhan ribu titik per jam; keperluan untuk mengambil objek sangat tinggi. Kecil, biasanya diperlukan sebanyak sepuluh milimeter; Ketepatan pemilihan sangat tinggi, dan secara umum diperlukan untuk menjadi akurat hingga puluhan mikron; Memilih kadar kejayaan sangat memerlukan. Pada tahap ini, 4R dan 5R adalah piawai. Dalam masa depan, 6R atau walaupun sifar kekurangan mungkin diperlukan. Tempatan juga memerlukan kadar cepat, tepat, dan tinggi melalui. Berdasarkan sebab di atas, peranti yang mengawal tempatan, iaitu, mesin tempatan telah mengalami perubahan besar. Kelajuan lebih tinggi daripada 100,000 keping per jam, dan keputusan lebih tinggi 40Lm atau kurang, dan kemampuan penempatan boleh sebanyak komponen SI 0201 dan peranti pitch 0.3 mm, ia telah menjadi fakta bahawa kadar melalui boleh mencapai 6R.

Kerana sebab di atas, ia adalah hampir untuk mengawal kualiti patch untuk mencari proses patch ketepatan tinggi. Artikel ini menjelaskan bagaimana mengawal kualiti patch dari pemilihan komponen, peralatan tempatan, persekitaran dan aspek lain.

2.1 Struktur asas peralatan tempatan

(1) Rack

Bingkai umum mempunyai jenis penyelesaian integral dan jenis penyelesaian.

(2) Penyuap

Sistem penyedia kebanyakan terdiri dari mekanisme penyedia, muatan dan pengangkutan.

(3) Kepala lekap

Ia adalah bahagian utama bagi tempatan dan memulihkan tindakan semula bagi mesin tempatan. Melalui kerjasama yang baik antara berbagai struktur kepala tempatan, pemilihan dan tempatan komponen selesai, dan komponen yang salah dibuang ke dalam kotak koleksi sampah.

(4) Peranti posisi PCB

Sebelum PCB dimuatkan ke dalam mesin, pastikan kedudukan asal PCB konsisten dengan mesin, sehingga kedudukan tempatan yang betul boleh dicapai melalui pengubahan sistem koordinat.

(5) Peranti pusat komponen

Cari saiz koleksi, ciri, pusat, dan data lain komponen melalui posisi visual kamera, dll., untuk betulkan penyerangan arah komponen dan sudut putaran melalui data sistem kawalan.

(6) Perisian dan sistem

Secara umum, setiap kilang mempunyai kaedah pemrograman sendiri. Anda boleh tulis perisian anda sendiri atau membeli perisian luar talian profesional, dan pembuat peralatan juga akan membawa perisian pemrograman mereka sendiri. Terdapat perisian peralatan mesin tempatan yang menyokong DOS, OS/2, APPLE OS, WINDOWS, NT, UNIX dan sistem operasi lain.

2.2 Prinsip pemasangan automatik

Tugas utama mesin tempatan adalah untuk mengambil komponen dan melekap komponen, dan program PCB produk yang akan dihasilkan oleh pemrogram dan mengikut indikator prestasi mesin untuk meletakkan komponen yang betul dalam kedudukan yang betul. Penyuap dan papan PCB telah diselesaikan. Kepala kedudukan bergerak diantara papan penyedia dan papan PCB untuk mengambil komponen dari penyedia. Selepas menyesuaikan kedudukan dan arah komponen, mereka kemudian ditempatkan pada substrat.

2.2.1 Prinsip kalibrasi rujukan PCB

Apabila mesin pemasangan automatik ditempatkan, koordinat pemasangan komponen dihitung berdasarkan sudut puncak tertentu PCB sebagai asal. Namun, terdapat beberapa ralat dalam pemprosesan PCB, jadi PCB mesti dikalibrasi bila melekap. Kalibrasi rujukan dilakukan menggunakan tanda rujukan (MARK) dan sistem pusat optik mesin tempatan.

2.2.2 Prinsip penyesuaian visual

Sebelum melekap, imej piawai bagi setiap komponen akan diambil dan disimpan dalam perpustakaan imej. Setiap komponen yang ditangkap oleh Dekorasi Besi akan dipotong dan dibandingkan dengan imej piawai komponen dalam perpustakaan imej. Jika ia tidak betul, ia akan dihukum bahawa model komponen adalah salah, dan komponen akan dibuang beberapa kali mengikut tetapan program, dan kemudian penggera akan dihentikan. Atau mengenalpasti bahagian-bahagian dengan deformasi pin tidak berkualifikasi dan koplanariti dan hantar ke posisi pelempar yang dinyatakan oleh program. Anda juga boleh membandingkan koordinat tengah dan sudut komponen selepas mengambil dengan imej piawai, jika ia ofset. Kemudian secara automatik betulkan kedudukan tempatan mengikut ofset.

2.3 Aliran kerja mesin tempatan

(1) Posisi substrat

Apabila papan PCB mencapai kedudukan berhenti melalui trek mesin tempatan, kamera mencari kedua-dua kedudukan yang dikenali pada papan PCB dan kemudian menghitung kedudukan tepat tempatan untuk memastikan ketepatan tempatan untuk membuat berhenti licin, stabil dan tepat.

(2) Penghidupan komponen

Komponen yang diperlukan untuk ditempatkan disediakan oleh penyedia untuk selesai

(3) Ambil komponen

Kepala tempatan mengambil komponen dari penyedia

(4) Posisi komponen

Pusat pemasangan komponen ditentukan secara mekanik atau optik, dan kedudukan tempatan dihitung oleh mesin untuk memastikan koordinat yang sepadan dengan kedudukan tempatan semasa tempatan adalah kedudukan komponen pusat komponen untuk memastikan tempatan tepat.

(5) Memlekap

Selepas kepala tempatan mengambil komponen, komponen ditempatkan dengan tepat dan sepenuhnya pada papan PCB