Teknologi PCBA - Perkenalan item perancangan workshop produksi SMT

1.1 Status semasa workshop

Lapangan kerja di lantai pertama pusat produksi mempunyai panjang 44 meter, lebar 27 meter, dan seluruh kawasan 1152 meter kuasa dua (kecuali bilik peralatan dan peralatan). Pada masa ini, permukaan depan kenderaan kilang adalah tanah kilang air biasa, dan tiada sistem anti-statik telah ditetapkan. Tidak dapat memenuhi keperluan anti-statik workshop SMT, workshop simpan dua terminal grounding, dan sistem perlindungan statik workshop SMT boleh ditetapkan pada masa depan. Lapangan kerja tidak mempunyai peralatan pengkondisi dan pelembusan, yang tidak dapat memenuhi keperluan Lapangan kerja SMT untuk sistem kawalan suhu dan kelabu. Semasa ini, gudang cadangan kedua-dua garis mempunyai kuasa yang cukup untuk memenuhi keperluan kuasa semua peralatan di gudang kereta kaki. Bahagian masukan workshop dirancang sebagai gudang awal talian untuk menyadari pengedaran cepat bahan.

1.2 Keperlukan ruang untuk kapasitas yang disimpan dan ruang yang boleh dikembangkan

Pada tahap awal workshop, lebar maksimum dua garis produksi yang sepenuhnya automatik ialah 1.6M dan panjang total ialah 18 meter. Menurut konfigurasi piawai SMT, peralatan yang ada kekurangan SPI dan AOI, dan ruang yang sepadan adalah 4 meter. Panjang keseluruhan peralatan diperlukan. Ia perlu dijamin untuk berada dalam 24 meter. Dengan pembangunan cepat syarikat dan mesin penempatan SMT yang wujud tidak dapat memenuhi kapasitas produksi yang wujud, dua garis produksi SMT yang boleh dikembangkan disimpan.

2. Bentangan Kerja Kerja

2.1 Keperlukan terperinci

Alat bantuan yang diperlukan untuk garis produksi SMT dan keperluan lokasi setiap kawasan:

1. Kawasan tempatan untuk pemadam api; pemadam kebakaran patut ditempatkan di sebelah lajur dan keempat di workshop SMT, dan ditempatkan sesuai dengan peraturan perlindungan kebakaran.

2. Kawasan tempatan kereta rak materi; kereta rak bahan ditempatkan dalam produksi garis produksi SMT dan penggantian bahan apabila model ditukar. Untuk memudahkan produksi dan meningkatkan efisiensi penggantian bahan, lebih baik meletakkan kereta rak bahan di dekat mesin pemasangan.

3. Kawasan tempatan jadual persiapan;

Jadual persiapan bahan terutama digunakan untuk persiapan bahan dalam proses produksi dan kerja persiapan bahan sebelum pertukaran model. Oleh itu, jadual persiapan bahan perlu diletakkan di dekat mesin penempatan, dan lebih baik untuk meletakkannya bersama dengan kereta rak, sehingga ia boleh diletakkan langsung selepas bahan disediakan. Di kereta.

4. Kawasan kedudukan meja kecil stesen cetakan;

Tempatkan alat bantuan, seperti paparan kertas, pasta solder, alkohol, dll., patut ditempatkan dekat mesin cetakan untuk akses mudah dan digunakan untuk meningkatkan produksi

Efisiensi produksi.

5. Kawasan penempatan penyelamat;

Kawasan tempatan tempatan tentera termasuk peti sejuk untuk menyimpan tempatan tentera, campuran tempatan tentera, peti tempatan tentera, dll., ditempatkan di sebelah lajur atau di empat kawasan tetap workshop menurut keperluan workshop, tetapi ia sepatutnya mudah bagi operator untuk memilih dan ditempatkan.

6. Kawasan pemeriksaan visual dan kawasan penyelamatan di belakang kilang;

Untuk pemeriksaan visual dan perbaikan produk setengah selesai selepas soldering reflow, meja kecil ditempatkan di belakang oven untuk pemeriksaan visual dan perbaikan selepas oven.

7. Kawasan penempatan skrin;

Kawasan penempatan stensil termasuk kabinet penyimpanan stensil, mesin pembersihan stensil, alat pemeriksaan stensil, dll., yang digunakan untuk penyimpanan stensil, pembersihan, dan pemeriksaan kekuatan stensil, dll. Pada masa yang sama, kawasan ini sepatutnya semudah mungkin untuk memilih dan meletakkan stensil semasa produksi.

8. Kawasan tempat sampah;...

Sampah dalam produksi kebanyakan berasal dari dua bahagian, satu kertas bebas debu yang digunakan dalam operasi cetakan, dan yang lain adalah bak sampah dan tali pinggang sampah yang disebabkan oleh penggantian bahan. Sampah yang dihasilkan dalam dua bahagian ini patut ditempatkan secara terpisah untuk pengulangan khas, terutama sampah yang digunakan oleh media cetakan. Oleh itu, kawasan sampah boleh ditempatkan di sebelah tekan cetakan atau mesin penempatan, atau kawasan penempatan sampah boleh ditempatkan di sebelah lajur, dan ditempatkan secara terpisah.

9. Kawasan penempatan Kanban;

SMT kanban termasuk produksi kanban dan pengurusan kualiti kanban, dll., yang boleh ditempatkan secara pusat di pintu masuk dan keluar workshop. Pada masa yang sama, kanban untuk status produksi garis produksi ditetapkan pada akhir setiap garis produksi, sehingga produksi dan pengurus boleh memeriksa dan memahami produksi semasa di workshop SMT pada masa. Status dan status kualiti, dll.

10. Kawasan penempatan produk;

Produk yang dihasilkan termasuk produk selesai dan produk setengah selesai. Kedua bahagian ini sepatutnya dipisahkan secara terpisah dan dipisahkan untuk menghindari kekeliruan.

11. kawasan penempatan bahagian cadangan SMT;

Bahagian cadangan SMT, termasuk teka-teki, motor, tali pinggang, silinder, dll., mesti ditempatkan di kawasan istimewa dan kemudian digunakan dalam produksi.

2.2 Bentangan keseluruhan

3. Keadaan kerja

3.1 Kuasa

3.1.1. Bergabung dengan situasi sebenar bagi keseluruhan bekalan kuasa pusat produksi kami (jenis masukan baris luaran dan saiz baris konfigurasi), pusat produksi akan

Apabila memulihkan pekerjaan SMT saya di gudang di tingkat pertama, mengikut bilangan baris sebenar dan kuasa setiap baris, bekalan kuasa garis ini telah diberikan.

3.1.2 6 papan tukar dan 53 pemutus sirkuit.

3.1.3 Jumlah kuasa garis pertama SMT dijangka 80KW, dilengkapi dengan papan distribusi 1 cabang; Kabel utama disediakan dengan 25 garis kabel rata, dan kabel ditempatkan dari papan distribusi utama timur.

3.1.4 Jumlah kuasa garis kedua SMT diharapkan menjadi 80KW, dengan 1 papan ganti cabang; Kabel utama disediakan dengan 25 kabel rata, dan kabel ditempatkan dari papan utama barat.

3.1.5 Jumlah tenaga tubuh garis tenaga baru dijangka 10 KW, dengan papan ganti cabang; kabel utama dikonfigur dengan 16 garis kabel rata (disimpan untuk tambah kuasa peralatan kemudian), dan kabel ditetapkan dari papan ganti utama barat.