Teknologi PCBA - Rencana konfigurasi baris produksi workshop SMT baru

Menurut situasi sebenar workshop SMT, dengan ekonomi, efisiensi tinggi, kandungan teknologi tinggi, input operasi rendah dan faktor lain sebagai premis, dalam syarat memenuhi keperluan produksi, ia mempunyai keseimbangan garis dan pertimbangan teknik paling penuh untuk skalabiliti masa depan. Melakukan keperluan produksi µBGA, CSP, FLIP, CHIP, 01005 dan komponen bentuk khas, mengurangi risiko pelaburan peralatan produksi, dan meningkatkan kadar kembalian.

Rancangan konfigurasi baris produksi lapisan kerja SMT baru adalah sebagai berikut:

Memuatkan mesin cetakan mesin-SPI + OK mengubah pekerjaan stesen-placement mesin-AOI + OK mengubah pekerjaan stesen-reflow mesin-loading mesin-AOI

Mengguna mesin cetakan kecepatan, saiz papan PCB boleh mencapai 500*500mm; semua bahagian bergerak dibuat dari pengekod linear 1µ untuk mencapai ketepatan yang lebih konsisten; sesuai untuk penggantian cepat produk, menghindari ralat operasi panel ganda; menggunakan muat turun berpotensi Menurut sistem, tidak perlu mengkalibrasi kamera pusat, ia boleh mengesan jumlah yang tersisa dari tampang tentera stensil, dan ia boleh dikalibrasi dengan atau tanpa titik rujukan; squeegee mengadopsi kawalan tekanan loop tertutup, dan tekanan squeegee boleh diubah mengikut balas balik.

Menggunakan PARMI SPI untuk pemeriksaan cetakan tampal tentera online, bentuk 3D objek diukur boleh dipaparkan sebagai objek sebenar tanpa mana-mana kerosakan; fungsi pengesan Warp boleh mengembalikan pada masa, dan boleh mengukur pengembangan dan kecerunan substrat. Keukuran bengkok; kawal status pengesan mesin secara jauh, dan menyediakan penyelesaian secara jauh jika masalah berlaku; anda boleh membezakan status produksi yang berlaku dalam setiap shift menurut setiap shift, dan juga dapat menganalisis status shift yang berlaku lebih dan lebih.

Penggunaan sistem balas balik kecil dalam talian (PARMI SPI mengembalikan data analisis ke mesin cetakan kecepatan) menjadikan ia kenyataan untuk betulkan ralat sebelum cetakan menekan melalui analisis data mesin pengesan, dan menggunakan analisis data mesin pengesan untuk betulkan mesin cetakan untuk membuat cetakan mesin boleh ditempatkan dengan lebih tepat, - dan ralat kedudukan telah dikurangkan.

Mesin tempatan Europlace digunakan untuk memproses julat penuh komponen dengan satu mesin; pelayan secara automatik membaca dan optimumkan kedudukan penghisap setiap penghisap; teka-teki pintar boleh mengendalikan komponen bentuk khas dan sambungan panjang dari 01005 hingga 99x99mm; ia boleh dimuatkan secara automatik Papan sirkuit mengurangkan secara signifikan masa pemuatan dan penghantaran papan sirkuit, dan meningkatkan efisiensi produksi; kedudukan penyedia boleh diubah mengikut permintaan produksi tanpa mengubah program penempatan; "Auto-Teach" membolehkan pelanggan melalui talian atau mengukur secara automatik tinggi, dimensi dan sudut utama komponen diluar talian, menganalisis dan menetapkan pakej yang boleh dipercayai dalam masa 2 minit; ia mempunyai talam besar dengan kapasitas penyedia 264*8mm; mesin boleh bertanya tentang yang telah disediakan bila penyedia cerdas diluar talian; menurut keperluan produksi yang berbeza, pelanggan mungkin perlu menyelesaikan pemberian atau pemberian tepat tentera pada mesin yang sama kapan-kapan; dengan fungsi pengesan elektrik komponen, komponen tidak berkualifikasi boleh dikesan sebelum penempatan, Produsi produk masalah diselesaikan dari sebab akar; melalui seluruh proses pengesan, aktiviti sebenar setiap komponen diawasi.

Guna penyelamatan semula BTU, dilengkapi dengan sistem kawalan suhu bebas dan sistem perlindungan suhu berlebihan; konfigurasi tentera bebas lead piawai, suhu pemanasan maksimum ialah 350 darjah Celsius; akurat kawalan suhu mencapai ±0.5 darjah Celsius, kelajuan balas kawalan PID adalah pantas, dan keseluruhan suhu mengufuk tali pinggang mata ±2 darjah Celsius; panjang zon sejuk paksa 1219 mm, sejuk udara; lebar kerja berkesan papan produk PCB adalah 2 inci hingga 18 inci (50-457.2 mm); lebar penyesuaian elektrik trek; trek berjalan untuk masa yang panjang dengan ketepatan selari tinggi, dan dilengkapi dengan penggera hentikan rantai dan penggera penyerangan Kelajuan; penyemburan automatik mengawal rantai program, dan jumlah minyak boleh disesuaikan; penutup atas elektrik ditangkap dan dilengkapi dengan suis perlindungan keselamatan; kawalan tekanan statik, zon pemanasan dan kawalan kelajuan pertukaran frekuensi motor tanpa langkah, boleh kawal tekanan udara panas di luar udara, Tetapkan tekanan berbeza mengikut keadaan proses berbeza boleh meningkatkan keseluruhan suhu dan masa selang suhu puncak, kuatkan fleksibiliti penyesuaian lengkung, dan mengelak penyelesaian komponen kecil; terdapat peranti perlindungan kelebihan momen diantara rantai penghantaran dan motor pemacu; dedikasi untuk BTU Perisian kawalan WINCON adalah mudah dan nyaman untuk beroperasi; ia mempunyai fungsi menyalakan dan matikan secara automatik.

Untuk produk yang mempunyai masalah semasa proses pemeriksaan, guna stesen kerja semula OK untuk perbaikan manual. Stesen kerja semula OK adalah ekonomi dan mudah digunakan. Ia menyediakan prestasi profesional bagi fungsi kerja semula BGA, CSP dan QFN aras atas dan tempoh lain; ia sesuai untuk menyesuaikan masa atau menyesuaikan kadar pemanasan dan membuat permukaan PCB disediakan secara bersamaan; ia boleh meningkat dengan cepat ke suhu reflow yang diperlukan, dan tidak akan menyebabkan kerosakan panas kepada bahagian sensitif yang tidak boleh dipanaskan di atas 250 darjah Celsius; preheater pemanasan dua boleh ditukar bila-bila masa. Pre-pemanasan bersamaan dan tukar pada suhu yang berbeza atau prepemanasan bersamaan untuk optimumkan masa proses untuk memenuhi keperluan yang lebih tinggi untuk kerja semula bebas lead; sambungkan teka-teki ulang ke pemanas ulang atas atas bahagian ulang kerja dan pemanas tengah bawah di bawahnya. Mencapai prestasi panas yang lebih tinggi. Nozzle bawah menambah keuntungan dalam mencegah kerosakan panas kepada komponen bersebelahan di bawah papan sirkuit PCB.