정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
1. FPC 조판 설계 공정 요구 사항
SMT 가공 관행은 FPC의 조판 크기가 너무 커서는 안 되며, 정상 조판 크기는 250mm * 200mm (콘덴서, 저항기 및 전기 감각만 있는 소형 부품에 적용됨) 임을 증명합니다.FPC에 IC와 헤드폰이 설치되어 있는 경우모터, USB 포트 및 PIN 번호가 큰 커넥터의 경우 패널이 클수록 FPC의 팽창과 수축이 커지기 때문에 정품 크기를 250mm * 150mm 이내로 제어하는 것이 좋습니다.SMT 머시닝 및 인쇄 용접의 경우 FPC가 인쇄되지 않습니다.매트 위에 있어요.SMT 가공과 생산의 효율과 품질 양률을 고려할 때 다음과 같은 문제에 주의해야 한다.
1.1. 판재의 크기와 수량은 전체 생산 효율을 충분히 고려해야 한다.
1.2. FPC에서 구멍과 광학 식별점을 포지셔닝하기 위한 설계 요구사항.
FPC의 위치 구멍(SMT 위치 구멍) 및 광학 인식 대준 점(SMT 위치 식별 점)은 용접 플롯 및 배치의 정밀도 요구 사항을 충족해야 합니다.FPC 인쇄 용접의 품질과 배치에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.위치 차이는 각 플레이트의 위치 구멍과 정렬 점이 일치해야 하는 0.1mm 이내로 제어됩니다.
1.3. FPC 구조에서 선택한 철근판이 평가의 중점이다.
FPC 기판의 층수와 구조, 강화판의 재료 선택과 두께 요구, 연결점 공정은 조판 평가 SMT 공정 평가의 중요한 구성 부분이다.이들은 FPC SMT 조립의 완제품률과 FPC 부품 용접 후의 신뢰성에 큰 영향을 미친다.
1. FPC 부품 용접판 표면 처리 공정 요구사항.
2.1 니켈 도금의 ENEG 공법.
2.2 이니지는 보험금의 기술을 배운다.니켈 용접판 이상이 SMT 가공 및 용접에 미치는 영향은 "현대 표면 설치 정보"에서 ENIG 용접판 이상 용접에 대한 분석 및 재작업 방법을 참조하십시오.
2.3 유기 보호 필름(OSP) 공정.
위의 세 가지 공정은 FPC에서 흔히 볼 수 있는 용접판 처리 공정으로 각각 장단점이 있다.
용접판 표면 처리 공정의 선택도 용접의 신뢰성을 결정한다.예를 들어, 니켈 골드는 SMT의 용접성에 직접적인 영향을 미치는"블랙 용접 디스크"를 생성하기 쉽습니다.OSP 프로세스는 SMT 이전의 FPC 생산에 대한 요구가 높습니다.이 박막은 쉽게 산화되며 SMT 용접에 치명적입니다.자세한 내용은 2012년 12월 제6호'현대 표면 설치 정보'에서 BGA가 SMT 공정에서 서로 다른 표면 처리의 용접성에 대한 연구를 참조하십시오.3. FPC 용접 디스크의 용접 방지 설계 요구사항.
FPC의 용접 마스크(용접 마스크)는 PCB의 "녹색 오일"과 유사합니다.다른 점은 PCB의 녹색 오일은 실크스크린으로 인쇄되고 FPC의 용접 마스크는 폴리아미드 막을 재료로 하는 두 가지 방법으로 제작됩니다.창문 열기 시스템은 몰드에 구멍과 펀치를 드릴하여 만든 다음 마더보드와 함께 눌러 패드를 형성하는 창입니다.다른 하나는 PCB의 녹색 오일과 같습니다.어떤 윈도우 메서드를 사용하든SMD/SMC 부품 용접 디스크의 경우 용접 디스크가 균일하게 대칭되고 용접 디스크가 용접 방지막으로 덮여서는 안 됩니다.
용접 마스크의 용접 디스크 불량은 용접 과정에서 SMT의 용접 가능 면적을 감소시켜 용접 후 신뢰성을 잃게 합니다.
SMD/SMC 용접 디스크 설계에서 창을 여는 방법은 크게 두 가지입니다. 하나는 SMD(용접 마스크 정의) 용접 마스크 제한이고 다른 하나는 NSMD(비용접 마스크 제한) 비용접 마스크 정의입니다.
다음은 SMD/MSC 용접 디스크의 4가지 창화 방법입니다.이제 NSMDPAD 및 NSMD를 사용하여 창을 엽니다.창을 여는 두 가지 방법의 경우 덮개 및 생유 용접재 마스크를 조준해야 합니다.
4. SMD/SMC 용접판의 설계 합리성은 SMT 공정에 영향을 미친다.
4.1. 부품 용접판 설계는 고객의 원래 창문을 열어 설계한 것으로 SMT 가공에 결함이 있을 수 있다.
4.2. FPC 플렉시블 인쇄회로기판의 용접판과 SMD/SMC 부품의 용접 발의 일치는 SMT 가공 및 용접에 영향을 미친다.
4.2.1 FPC 플렉시블 인쇄회로기판의 용접판은 SMD/SMC 부품의 용접발보다 작으며 SMT를 용접할 수 없다.
4.2.2.FPC 플렉시블 인쇄회로기판의 용접판의 내부 거리가 너무 크다.FPC 플렉시블 인쇄회로기판의 용접 디스크의 내부 거리가 너무 커서 SMD/SMC 부품의 용접 발이 용접 디스크에 놓일 수 없게 되었고, 이로 인해 SMT가 용접할 수 없게 되었다.
4.3. SMD/SMC 부품의 용접 핀이 FPC의 해당 SMD/SMC 장치의 용접 디스크와 일치하는지 여부.
FPC의 설계 과정에서 SMD/SMC 부품의 용접 발이 FPC의 해당 SMD/SMC 장치와 일치하는 것을 고려할 필요가 있습니다.예를 들어, FPC는 0402 부품을 설치해야 하지만 FPC의 용접 디스크 설계는 0603 용접 디스크 사양 To 설계를 따릅니다.이렇게 하면 SMT에서 용접이 불가능합니다.0603 사양의 장비를 교체하거나 FPC의 용접판 설계를 조정합니다.
