PCB 기술 - SMT 가공 관련 기술 분석

SMT 가공에서의 관련 기술 분석은 SMT 가공 과정에서 다양한 문제가 발생한다.가장 흔한 것은 재료 이상, 용접 불량, 용접고 고장 등이다. SMT가 SMT 가공 과정에서 문제가 생겼을 때 이를 제거하고 용접하면 대부분의 문제를 쉽게 해결할 수 있다고 생각하는 친구들도 있을 수 있지만, 이 부분에 대해 더 많은 지식이 있다는 것을 알지 못한다.다음은 유한회사의 엔지니어가 분석하도록 하겠습니다.

PCB SMT 공장

먼저, SMT 머시닝 프로세스에 많은 컴포넌트 핀이 있는 경우를 살펴보겠습니다.그것들의 간격은 왕왕 너무 넓다.가장 좋은 방법은 먼저 어떤 용접판에 주석을 도금한 다음 왼손의 핀셋으로 부품의 한쪽 다리를 잘 용접하고 나머지 다리는 주석선으로 용접하는 것이다.작동 중에는 열풍총을 사용할 수 없습니다.어떤 분이 어떻게 하냐고 물어보실 수도 있어요.이것은 아주 간단하다.한 손은 열풍총을 들고 용접재를 불고, 다른 한 손은 용접재를 녹이는 동시에 핀셋과 다른 집게로 부품을 꺼내면 된다.

또한 SMT 가공 과정에서 소량의 부품 핀을 도입할 필요가 있습니다.가장 직접적인 부품은 저항기, 콘덴서, 다이오드 등일 수 있다. 조작 중에는 용접판을 PCB 보드에 주석으로 도금한 뒤 어셈블리를 핀셋으로 끼워 장착 위치에 두는 것이 좋다.이때 특별히 닫고 왼손을 적당히 풀어야 합니다.핀셋, 주석선으로 나머지 다리 용접;물론 그것은 또한 쉽게 분해될 수 있다. 당신은 인두로 부품의 양쪽 끝을 가열한 다음 가볍게 그것을 들어올리기만 하면 쉽게 분해할 수 있는 목적을 달성할 수 있다.

마지막으로 유한회사 전자회사도 핀밀도가 높은 부속품을 언급하지 않을수 없다. 그들은 용접할 때 서로 비슷하다. 이는 상술한 것과 기본적으로 같다.작업할 때는 한 발을 용접한 다음 주석선으로 나머지 발을 용접합니다. 발의 수가 상대적으로 많기 때문에 작업 중에 발을 용접판에 맞추는 것이 중요합니다.이 단계를 수행할 때는 핀이 손상되지 않도록 강도를 조절하는 것이 좋습니다.

SMT 가공 공장

이제 용접 및 분해에 대해 논의했으며 작업 중에 공통된 주제를 확장해야 합니다.SMT 머시닝에서 용접점의 주석이 부족한 이유는 무엇입니까?주석 용접은 회로 기판의 성능과 모양에도 영향을 미치는 매우 중요한 단계였지만 실제 작업에서는 항상 주석 부족 문제가 발생하여 SMT 가공의 품질을 초래합니다.할인이 심하다.

SMT 제조업체

유한회사의 엔지니어가 대략적인 명세서를 내놓았다.관련된 문제는 용접제가 용접고에서 윤습성이 강하지 않고 성능이 좋지 않아 용접이 기대한 효과에 도달할 수 없다는 것이다.구매한 용접재의 경우 용접제의 풀상물에서의 활성이 표준에 도달하지 못할 경우 회로기판 용접판이나 용접위치의 산화물재료를 제거할수 없어야 한다.그러나 일단 용접제의 팽창률이 너무 높으면 공동현상이 나타난다.또한 용접고가 부족하여 용접이 부족하고 빈자리가 생기지 않거나 용접고를 사용하기 전에 충분히 섞지 않아 용접제와 주석가루가 녹지 않도록 정기적으로 근로자에게 검사를 요구한다. 마지막으로 일단 환류용접과정에서 예열시간이 너무 길고 온도가 너무 높으면그렇다면 용접고의 보조용접제 활성은 무효가 될 것이니 누구나 이 점에 주의해야 한다.