PCB 기술 - SMT 머시닝에서 이상적인 인터페이스 조직을 얻는 방법

SMT 머시닝에서 이상적인 인터페이스 조직을 얻는 방법 PCB는 기꺼이 비즈니스 파트너가 될 것입니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.이 분야에서 십여 년의 경험을 바탕으로 우리는 품질, 배송, 비용 효율성 및 기타 까다로운 요구 사항에 대한 다양한 업계 고객의 요구를 충족시키기 위해 노력하고 있습니다.중국에서 가장 경험이 많은 PCB 제조업체이자 SMT 조립업체 중 하나로서, 우리는 당신의 가장 좋은 비즈니스 파트너와 PCB 수요 각 방면의 좋은 친구가 될 수 있다는 것을 매우 자랑스럽게 생각합니다.Dell은 여러분의 연구 개발 작업을 간편하게 처리하기 위해 노력하고 있습니다.우리는 납땜을 통해 우수한 공정 입자와 고용체 구조를 강화하기를 희망합니다.우리는 인터페이스에 얇고 평평한 접착층 (0.5~4um) 이 있어 정 용접 헤드에서 복합층의 출현을 최대한 줄이기를 희망한다.무연 용접은 격리도가 낮은 용접 구조를 얻기를 원한다.

이상적인 인터페이스 구성에는 다음과 같은 여러 가지 조건이 있습니다.

1.납땜 충전 금속의 금속 성분과 기체 금속의 상호 용해성이 양호하다;

2.용접재 및 모재 표면 청결, 무산화층 및 기타 불순물;

3. 우수한 표면 활성물질(조용제)의 작용;

4.질소 또는 진공 보호 용접과 같은 환경 분위기;

5. 적당한 온도와 시간(이상적인 온도곡선);

6.반응층의 인터페이스는 평탄함을 유지할 수 있다, 예를 들면 PCB 재료의 팽창 계수가 작고, PCB 전송 시스템이 안정적이다.

무연 용접 온도가 높다.특히 Z축 방향에서 PCB 재료의 팽창 계수는 상대적으로 작습니다.평면 인터페이스 반응층을 유지할 수 있습니다. 그렇지 않으면 격리된 상태에서 PCB의 변형 압력이 있으면 용접점이 변형되거나 심지어 용접판이 떨어지기 쉽습니다. 위의 조건에서 다른 조건은 변하지 않습니다.접합층 (납땜도선) 두께와 금속간 화합물의 구성과 비례에 영향을 주는 주요요소는 온도와 시간이다.온도가 너무 낮으면 접합층이 형성되지 않거나 접합층이 너무 얇다.온도가 너무 높으면 시간이 너무 길면 복합층이 두꺼워지기 때문에 온도 곡선을 올바르게 설정하는 것이 중요하다. 이전 절에서는 환류 용접 온도 곡선의 설정을 분석했다.SMT 칩 가공 공장에서 우리는 많은 PCBA 고려 요소가 양면 설치이기 때문에 납땜과 우수한 용접점 형성의 영향에 대해 일부 분석을 수행했습니다.이것은 두 번째 오븐이 필요하기 때문에 많은 용접점이 고온에서 여러 번 구워집니다.반복적으로 가열되는 조건에서 이상적인 인터페이스 구조를 얻는 방법은 SMT 칩 공장에서 반드시 해결하기 위해 노력해야 할 문제 중 하나입니다.당면 국가의 환경보호에 대한 요구가 갈수록 높아지고 환절관리에 대한 강도도 갈수록 커지고있다.이것은 PCB 공장에 도전이자 기회입니다.만약 PCB 공장이 환경오염 문제를 해결하기로 결심한다면 FPC 플렉시블 회로기판 제품은 시장의 선두에 설 수 있고 PCB 공장은 더욱 발전할 기회를 얻을 수 있을 것이다.