PCB 기술 - pcb회로기판의 일부 특성을 아세요?

PCB의 14 가지 중요한 특징은 내부 품질에 관계없이 PCB 회로 기판의 표면이 거의 동일합니다.

바로 표면을 통해 우리는 차이를 보았는데, 이러한 차이는 전체 수명 동안 PCB 회로 기판의 내구성과 기능에 매우 중요하다.

PCB 회로 기판은 제조 조립 과정에서나 실제 사용에서 신뢰할 수 있는 성능을 갖추어야 한다는 점에서 매우 중요하다.

관련 비용 외에도 조립 과정에서의 결함은 PCB 회로 기판에 의해 최종 제품으로 가져갈 수 있으며 실제 사용 중에 고장이 발생하여 클레임이 발생할 수 있습니다.

그러므로 이런 각도에서 볼 때 조금도 과장하지 않고 고품질의 PCB회로기판의 원가를 홀시할수 있다고 말할수 있다.

모든 세분화된 시장, 특히 중요한 응용 분야에서 제품을 생산하는 시장에서 이러한 고장의 결과는 상상하기 어렵다.

PCB 가격을 비교할 때는 이러한 부분을 명심해야 합니다.비록 믿음직하고 보장되며 장수하는 제품의 초기원가가 매우 높지만 장원한 견지에서 볼 때 그들은 여전히 가치가 있다.

고신뢰성 PCB 회로 기판의 가장 중요한 기능 14가지를 살펴보겠습니다.

1, 25 마이크로미터 구멍 벽의 구리 두께 장점: 신뢰성을 강화하고 z축의 팽창 저항력을 높이는 것을 포함한다.

공기 구멍 또는 공기 흡입, 조립 중 전기 연결 문제 (내부 분리, 구멍 벽 파열) 또는 실제 사용 중 부하 조건에서의 고장 등의 위험이 있습니다.IPCClass2(대부분의 공장에서 사용하는 기준)는 구리 도금량을 20% 줄여야 한다.

2. 용접 또는 회로 복구가 수행되지 않았습니다.장점: 완벽한 회로는 안정성과 안전성을 확보하고 유지 보수가 필요하지 않으며 위험이 없습니다.

이렇게 하지 않을 위험: 잘못 수리하면 회로 기판이 끊어질 수 있습니다.수리가'올바르다'고 해도 부하 조건 (진동 등) 에서 고장 위험이 있어 실제 사용 중 고장이 발생할 수 있다.

3.IPC 규격을 초과하는 청결도 요구 사항의 장점: 신뢰성을 높이기 위해 PCB 청결도를 향상시킵니다.

이렇게 하지 않을 위험: 회로 기판의 잔여물과 용접재가 쌓이면 용접재 마스크에 위험을 초래할 수 있습니다.이온 잔여물은 용접 표면에 부식과 오염 위험을 초래할 수 있으며, 이는 신뢰성 문제 (용접점 불량/전기 고장) 를 초래할 수 있으며, 최종적으로 실제 고장의 확률을 증가시킬 수 있다.

4. 국제적으로 유명한 기재를 사용하고'현지'또는 미지의 브랜드 장점을 사용하지 않는다: 신뢰성과 알려진 성능 향상

이렇게 하지 않을 위험: 기계적 성능이 떨어진다는 것은 회로 기판이 조립 조건에서 예상한 성능에 도달하지 못한다는 것을 의미합니다. 예를 들어 높은 팽창 성능은 계층화, 분리, 꼬임 문제를 초래할 수 있습니다.전기 특성이 약해지면 임피던스 성능이 저하될 수 있습니다.

5. 표면 처리의 사용 수명을 엄격하게 제어한다.장점: 용접성, 신뢰성 및 습기 침입 위험 감소

이렇게 하지 않을 위험: 오래된 회로기판의 표면 처리 중의 금상 변화로 인해 용접 문제가 발생할 수 있으며, 습기 침입은 PCB 조립 과정 중의 계층, 내층 및 구멍 및/또는 실제 사용 중의 벽 분리 (개로) 등의 문제를 초래할 수 있다.